informasi

Sistem fermentasi eksperimen multi-kopling adalah peralatan fermentasi canggih yang dapat secara bersamaan mengontrol dan memantau berbagai reaksi fermentasi, lalu menghubungkannya untuk mensimulasikan proses biologis yang lebih akurat.

Sistem ini biasanya terdiri dari beberapa bioreaktor, sistem kontrol, dan sistem akuisisi data. Setiap reaktor dapat mengontrol parameter seperti suhu, kecepatan pengadukan, nilai pH, suplai oksigen secara independen, dan mencapai perpindahan material serta pencampuran melalui pipa dan katup yang saling terhubung. Sistem kontrol dapat mengoordinasikan operasi antarreaktor yang berbeda untuk mempertahankan kondisi kopling yang diperlukan.

Keunggulan utama sistem fermentasi eksperimen multi-kopling meliputi:
Mensimulasikan lingkungan nyata:Dengan menghubungkan beberapa reaktor, proses reaksi biologis yang kompleks seperti interaksi multi-bakteri dan perpindahan produk metabolit dapat disimulasikan lebih akurat.
Penghematan sumber daya:Sistem multi-kopling dapat menjalankan beberapa reaksi fermentasi secara bersamaan, meningkatkan efisiensi produksi serta menghemat waktu dan sumber daya.
Akuisisi dan analisis data:Sistem ini dilengkapi dengan sensor presisi tinggi dan sistem akuisisi data, yang dapat memantau parameter berbagai reaktor secara waktu nyata dan menyediakan data yang kaya untuk analisis serta optimalisasi proses.
Skalabilitas:Sistem ini dapat diperluas sesuai kebutuhan, dengan menambah atau mengurangi jumlah dan skala reaktor untuk memenuhi kebutuhan eksperimen dengan skala dan kompleksitas yang berbeda.

Sistem fermentasi eksperimen multi-kopling memiliki aplikasi luas di bidang farmasi biologi, penelitian mikrobiologi, dan rekayasa fermentasi. Sistem ini menyediakan alat yang kuat bagi ilmuwan dan insinyur untuk mengeksplorasi dan mengoptimalkan proses biologis, serta mempercepat pengembangan dan produksi produk baru.

Pengolahan gas

Pengolahan udara bertekanan, nitrogen, karbon dioksida
Filter total gas 1μm, prefilter gas 0,1μm, filter presisi gas 0,01μm, filtrasi aseptik tiga tingkat. Material membran filter adalah PTFE.

Pengolahan uap
Filter total 1μm, filter akhir 0,5μm, filtrasi dua tingkat. Material filter adalah batang titanium.

Sistem kontrol

Pengendalian suhu
Pengendalian suhu: Terdapat sensor suhu pada tangki, katup kontrol otomatis air pendingin dan air termostatik pada saluran masuk dan keluar jaket atau pipa koil internal. Suhu kontrol, suhu mulai dan berhenti air pendingin serta air termostatik dapat diatur pada layar sentuh kontrol otomatis. Dalam kondisi kendali otomatis, modul kontrol dapat dialihkan dan disesuaikan sesuai program kontrol. Akurasi pengendalian suhu adalah ±0,1℃

Kontrol DO
1、Ada elektroda DO (oksigen terlarut) pada tangki;
2、Motor pengaduk menggunakan pengaturan frekuensi variabel dan dilengkapi pengukur kecepatan pengadukan;
3、Pipa gas dilengkapi katup pengatur kontrol otomatis dan flowmeter vortex;
4、Pipa gas buang dilengkapi katup pengatur pembuangan.

Penyesuaian urutan
Atur frekuensi (kecepatan) motor pengaduk, laju ventilasi, dan laju pembuangan (tekanan tangki).
Pengguna dapat menetapkan frekuensi catu daya motor pengaduk default pada layar sentuh kontrol otomatis. Frekuensi biasanya antara 35 dan 40 Hz. Dalam kondisi kendali otomatis, modul kontrol dapat menyesuaikan frekuensi catu daya pengaduk secara otomatis sesuai program kontrol.
Pengguna dapat menetapkan tekanan tangki fermentasi pada layar sentuh kontrol otomatis. Tekanan biasanya antara 0,02 dan 0,05 MPa. Dalam kondisi kendali otomatis, modul kontrol dapat menyesuaikan katup pengatur ventilasi secara otomatis untuk mengontrol aliran gas buang sesuai program kontrol.

Pengaturan kontrol
Sistem menetapkan tiga tingkat izin.
Izin tingkat junior: mandor operasi hanya dapat mengatur parameter produksi saat ini;
Izin tingkat senior: manajer teknis produksi hanya dapat mengatur parameter produksi batch saat ini;
Izin tingkat superior: kepala insinyur teknis dapat mengatur parameter proses secara penuh.

Manajemen riwayat
Semua parameter proses produksi disimpan secara otomatis dan dapat dibaca serta dicetak sesuai kewenangan.

Perlindungan sistem
Sistem kontrol otomatis menggunakan UPS untuk pasokan listrik tanpa gangguan.

Kategori parameter	Nama parameter	Satuan baku	Nilai/Rentang Dasar
Parameter
Kapasitas fermentasi	Kapasitas tangki	L	10-200
Jumlah	Jumlahtangki fermentasi	A	4-8
Material	Material tangki fermentasi	-	Baja tahan karat, kaca, dll.
Suhu Kontrol
Rentang suhu	Suhu fermentasi	°C	20-50
Akurasi kontrol suhu	Akurasi kontrol	±° C	±0.1
Metode pemanasan	Metode pemanasan	-	Pemanasan listrik, pemanasan penangas air, dll
Metode pendinginan	Metode pendinginan	-	Pendinginan air, pendinginan udara, dll
Sistem pencampuran
Kecepatan pencampuran	Kecepatan pencampuran	rpm	0-1000
Bentuk pencampuran	Jenis bilah pencampur	-	Bilah datar, bilah spiral, dll
Sistem ventilasi
Kecepatan ventilasi	Laju ventilasi	L/menit	0-10
Tekanan ventilasi	Tekanan ventilasi	bar	0-1
Sistem kontrol pH
Rentang pH	Rentang penyesuaian pH	-	3-10
Akurasi kontrol	Akurasi kontrol pH	±	± 0.05
Pemantauan oksigen terlarut
Rentang oksigen terlarut	Konsentrasi oksigen terlarut	% DO	0-100
Akurasi pengukuran	Akurasi pengukuran oksigen terlarut	±% DO	± 0.5
Pencatatan data
Interval pencatatan data	Interval waktu pencatatan	Min	1-60
Kapasitas Penyimpanan	Kapasitas Penyimpanan Data	GB	1-10

Proses kustom untuk Sistem Fermentasi Eksperimental Multi-terkopel biasanya mencakup langkah-langkah berikut:

1. Komunikasi kebutuhan:Pertama-tama, kami akan berkomunikasi secara detail dengan Anda untuk memahami kebutuhan spesifik Anda. Ini mencakup namun tidak terbatas pada

jumlah tangki fermentasi yang dibutuhkan, ukuran kapasitas, tingkat akurasi kontrol yang diinginkan, dan kebutuhan fungsi khusus.

2. Perancangan solusi:Berdasarkan informasi kebutuhan yang dikumpulkan, tim teknis kami akan merancang solusi yang disesuaikan untuk Anda. Tahap ini dapat mencakup pemilihan konfigurasi peralatan, perancangan alur proses, dan kami akan menyampaikan rencana desain awal untuk mendapatkan masukan Anda.
3. Konfirmasi pesanan:Setelah kedua belah pihak mencapai kesepakatan atas proposal desain, proses pemesanan resmi dapat dimulai. Pada tahap ini, kami akan memberikan daftar harga yang jelas dan kontrak untuk Anda tinjau dan tanda tangani.
4. Manufaktur:Setelah menandatangani kontrak, kami akan memulai produksi dan perakitan peralatan sesuai dengan spesifikasi yang telah ditetapkan. Proses ini mungkin memerlukan waktu, harap bersabar.
5. Pemeriksaan kualitas:Setelah semua komponen dirakit, inspeksi kualitas menyeluruh akan dilakukan untuk memastikan setiap mesin memenuhi standar pabrik.
6. Pengiriman dan pemasangan:Produk yang telah lulus inspeksi kualitas akan dikemas dengan baik dan diatur untuk dikirim ke lokasi yang ditentukan. Setelah tiba di tujuan, tenaga profesional akan bertanggung jawab atas pemasangan dan debugging di lokasi hingga peralatan dapat beroperasi normal.
7. Panduan pelatihan:Untuk membantu pelanggan lebih menguasai cara penggunaan, kami juga akan menyediakan pelatihan operasional dan layanan dukungan teknis yang diperlukan.
8. Layanan purna jual:Akhirnya, kami berjanji untuk menyediakan layanan perawatan gratis dan bentuk dukungan teknis lainnya dalam jangka waktu tertentu guna melindungi kepentingan pelanggan kami.