informasi
Evaporator film jatuh efek tiga adalah perangkat penguapan dan pemekatan cairan yang efisien, yang bekerja berdasarkan prinsip penguapan dan pemulihan panas. Proses ini terutama mencakup langkah-langkah berikut:
1. Pemanasan dan penguapan:Cairan bahan baku didistribusikan secara merata dari bagian atas evaporator ke dinding luar tabung pemanas, membentuk lapisan film tipis. Saat sumber panas (biasanya uap) mentransfer panas melalui dinding bagian dalam tabung pemanas, cairan berbentuk film tipis tersebut dengan cepat dipanaskan hingga titik didih, menghasilkan banyak gelembung uap. Ini adalah proses perpindahan panas yang cepat.
2. Evaporasi multistage:"Tiga efek" berarti sistem terdiri dari tiga evaporator yang dihubungkan secara seri. Uap sekunder yang dihasilkan pada evaporator utama (efek pertama) digunakan sebagai sumber panas untuk evaporator berikutnya (efek kedua), dan uap yang dihasilkan pada efek kedua disalurkan ke efek ketiga. Pemanfaatan panas laten uap secara bertahap ini mencapai pemulihan dan pemanfaatan energi panas yang efisien.
3. Pemulihan kondensasi:Uap yang dihasilkan oleh setiap tahap penguapan dikondensasikan kembali di kondensornya masing-masing, dan air kondensat ini dapat didaur ulang dan digunakan kembali sesuai kebutuhan untuk mengurangi konsumsi sumber daya air.
4. Operasi vakum:Seluruh proses penguapan biasanya dilakukan dalam keadaan vakum, yang dapat menurunkan titik didih material, menghemat energi, dan mencegah dekomposisi termal pada bahan yang sensitif terhadap panas.
5. Operasi kontinu:Evaporator film jatuh efek tiga dirancang untuk pemasukan dan pengeluaran bahan secara kontinu, cocok untuk produksi kontinu skala besar dan meningkatkan efisiensi produksi.
Poin-poin teknis unggulan dari evaporator film jatuh efek tiga terutama berfokus pada aspek-aspek berikut:
1. Efisiensi tinggi dan hemat energi:Melalui seri penguapan tiga tahap, panas laten uap dimanfaatkan secara maksimal, sehingga secara signifikan meningkatkan tingkat pemanfaatan energi panas dan mengurangi konsumsi energi dibandingkan penguapan efek tunggal.
2. Kecepatan penguapan tinggi dan efisiensi perpindahan panas yang tinggi:Metode penguapan film jatuh membentuk lapisan cairan yang sangat tipis pada dinding pemanas, meningkatkan luas perpindahan panas, mempercepat laju penguapan, dan memastikan efisiensi perpindahan panas yang tinggi.
3. Adaptabilitas kuat dan kapasitas proses besar:Cocok untuk menangani material yang sensitif terhadap panas, memiliki viskositas tinggi, dan mudah mengkristal. Mode operasi kontinu cocok untuk kebutuhan produksi skala besar dan memiliki kapasitas proses yang kuat.
4. Kontrol otomatis, mudah dioperasikan:Dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis modern, alat ini dapat mengontrol berbagai parameter proses penguapan secara presisi, mengurangi intervensi manual, serta meningkatkan keamanan dan stabilitas produksi.
5. Struktur ringkas dan hemat ruang:Dibandingkan dengan perangkat penguapan tradisional, desain terintegrasi dari evaporator film jatuh tiga efek sangat menghemat ruang dan lebih sesuai dengan kebutuhan tata letak pabrik modern.
6. Mudah dibersihkan dan dirawat:Desain modular membuat pembersihan dan perawatan peralatan lebih mudah, memastikan standar kebersihan dalam proses produksi, dan memperpanjang masa pakai peralatan.
7. Ramah lingkungan:Selain mengurangi konsumsi uap, jumlah air pendingin yang digunakan juga berkurang, dan proses penguapan dilakukan secara tertutup, sehingga mengurangi pencemaran lingkungan dan memenuhi persyaratan produksi hijau.
Keunggulan teknologi ini menjadikan evaporator film jatuh tiga efek sebagai pilihan ideal untuk proses konsentrasi yang efisien dan ramah lingkungan di banyak industri.
Karena karakteristik aliran film tipis, sensitivitas evaporator film jatuh terhadap kerak dan polutan relatif rendah.
Aplikasi
Evaporator film jatuh tiga efek telah banyak digunakan di berbagai industri karena kapasitas penguapannya yang efisien dan karakteristik hemat energinya yang baik. Berikut beberapa kasus aplikasi umum:
1.Industri makanan:Dalam proses konsentrasi jus buah, susu, bumbu, dan lain-lain, evaporator film jatuh tiga efek dapat secara efektif mempertahankan warna, aroma, dan rasa produk asli, sekaligus secara signifikan mengurangi kadar air, meningkatkan konsentrasi produk, dan memperpanjang masa simpan.
2. Industri farmasi:digunakan untuk konsentrasi ekstrak obat tradisional Tiongkok, larutan antibiotik, dan lain-lain, guna memastikan kandungan aktif obat tidak rusak, memenuhi standar GMP, serta menjamin kebersihan dan keamanan proses produksi.
3. Industri kimia:Dalam proses pemulihan pelarut organik, pengolahan air limbah, dan pemurnian produk kimia, evaporator tiga efek dapat secara efektif memisahkan dan mengonsentrasikan komponen yang berguna, mengurangi emisi limbah, dan mengoptimalkan biaya produksi.
4. Pencetakan dan pencelupan tekstil:Mengolah air limbah pencetakan dan pencelupan, mendaur ulang zat warna dan air, mengurangi pencemaran lingkungan, sekaligus menghemat sumber daya air dan biaya bahan pewarna.
5. Pengolahan susu:konsentrasi protein whey, dehidrasi laktosa, dan lain-lain, untuk meningkatkan nilai tambah produk, mengurangi emisi limbah, dan mengoptimalkan keberlanjutan proses produksi.
6. Produksi gula alkohol pati:Dalam proses produksi gula alkohol seperti pati jagung dan sirup malt, evaporator tiga efek digunakan untuk meningkatkan konsentrasi gula, mengurangi konsumsi energi pada proses kristalisasi berikutnya, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Untuk memberikan detail kasus yang lebih spesifik, saya akan mencari beberapa kisah sukses atau gambaran proyek dalam aplikasi praktis.
Kasus-kasus ini menunjukkan penerapan yang luas dan efektivitas evaporator film jatuh tiga efek dalam meningkatkan efisiensi produksi, pemulihan sumber daya, dan perlindungan lingkungan.
Parameter desain
| Jenis mesin | Evaporator aliran turun film jatuh tiga tahap |
| Konsumsi uap: | ~1600 kg/jam；0,1~0,3 MPa; |
| Kapasitas penguapan | 4 T/jam, aliran masuk material: 5 t/jam; |
| Konsumsi air pendingin | ~96 t/jam, inlet 30°C, outlet 38°C |
| Suhu penguapan tahap pertama | 72~82℃ (-0,071~-0,051) |
| Suhu penguapan tahap kedua | 60~70℃(-0.080~-0.069) |
| Suhu penguapan tahap ketiga | 45~55℃(-0.09～0.085) |
| Daya terpasang total | ~28KW |
3. Penghematan energi dan perlindungan lingkungan
Kinerja evaporator film jatuh efek tiga dalam penghematan energi dan perlindungan lingkungan terutama disebabkan oleh beberapa fitur utama dari desain dan mekanisme operasinya:
1. Penguapan multistage dan pemulihan panas: Evaporator efek tiga beroperasi pada suhu lebih rendah melalui tiga ruang penguapan yang terhubung seri, dengan menggunakan uap sekunder dari tahap sebelumnya sebagai sumber panas untuk tahap berikutnya. Desain ini meminimalkan kebutuhan uap eksternal semaksimal mungkin, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi energi.
2. Perpindahan panas efisien dan teknologi film jatuh: Selama proses penguapan film jatuh, larutan bahan membentuk lapisan tipis pada permukaan pipa pemanas untuk penguapan cepat, mengurangi hambatan termal dan meningkatkan efisiensi pertukaran panas. Hal ini tidak hanya mempercepat proses penguapan, tetapi juga mengurangi pemborosan energi akibat kehilangan panas.
3. Sistem tertutup dan pengurangan emisi: Sistem biasanya dirancang sebagai sirkuit tertutup untuk mengurangi pembuangan langsung uap dan air kondensat. Pada saat yang sama, air kondensat dapat didaur ulang, mengurangi konsumsi sumber air bersih dan juga membantu mengurangi polusi termal.
4. Sumber panas adaptif: Evaporator efek tiga dapat secara fleksibel menyesuaikan dengan berbagai sumber panas, termasuk panas buangan, limbah panas, dll., sehingga semakin meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi pemanfaatan energi serta mengurangi ketergantungan pada energi tradisional beremisi karbon tinggi.
5. Kontrol dan optimisasi cerdas: Sistem kontrol otomatis terintegrasi dapat memantau proses penguapan secara real time, mengoptimalkan parameter operasi, menghindari pemanasan berlebih atau pemanasan yang tidak memadai, dan memastikan sistem selalu beroperasi dalam kondisi paling hemat energi.
6. Optimisasi material dan struktur: Material insulasi efisien digunakan untuk mengurangi kehilangan panas, dan optimisasi struktur digunakan untuk mengurangi hambatan serta meningkatkan efisiensi energi keseluruhan sistem.
Melalui penerapan desain dan teknologi ini, evaporator film jatuh efek tiga secara efektif mengurangi konsumsi energi dan dampak lingkungan sambil memenuhi kebutuhan produksi, serta memenuhi tuntutan industri modern akan keberlanjutan dan perlindungan lingkungan.
4. Karakteristik kinerja
1. Pemanasan uap merata, dengan efisiensi perpindahan panas tinggi dan waktu pemanasan singkat;
2. Panas buangan dapat dimanfaatkan sepenuhnya sebagai sumber panas untuk mengurangi jumlah uap mentah;
3. Material didistribusikan secara merata di dalam pipa pemanas evaporator melalui perangkat pendistribusi. Di bawah pengaruh gravitasi dan vakum serta aksi aliran udara, material membentuk film dan mengalir dari atas ke bawah. Selama pergerakan, material bertukar panas dengan uap pemanas pada dinding luar pipa pemanas dan menguap;
4. Proses penguapan berlangsung dalam lingkungan vakum, suhu penguapan relatif rendah, dan evaporator tidak mudah berkerak;
5. Cocok untuk penguapan dan konsentrasi bahan berbusa. Karena cairan bahan menguap dalam bentuk film di dalam pipa pemanas, yaitu terbentuk pemisahan uap-cair. Pada saat yang sama, di bagian bawah efek, sebagian besar cairan bahan dipompa keluar, dan hanya sebagian kecil cairan bahan serta seluruh uap sekunder masuk ke separator untuk memperkuat pemisahan. Seluruh proses cairan bahan tidak menimbulkan benturan berlebihan, sehingga mencegah pembentukan busa;
6. Untuk penguapan dan konsentrasi jus buah atau produk susu, peralatan ini juga dapat memiliki fungsi sterilisasi. Bahan dipanaskan terlebih dahulu, lalu masuk ke sterilisator, yang dapat mencapai 90-125 derajat, dan dipertahankan sekitar 30-60 detik, lalu masuk ke badan efek. Bahan menguap cepat, dan suhu turun seketika;
7. Peralatan ini dapat dilengkapi dengan sistem pembersihan CIP untuk mewujudkan pembersihan di tempat. Seluruh rangkaian peralatan mudah dioperasikan tanpa sudut mati;
8. Dapat dilengkapi dengan pompa jet uap untuk mengurangi konsumsi uap dan menghemat biaya operasional;
9. Pengisian dan pengeluaran bahan secara kontinu;
10. Peralatan ini dapat dikonfigurasi dengan sistem kontrol otomatis dengan fungsi konfigurasi, operasi, pemantauan, dan kontrol yang lengkap. Sistem mencakup antarmuka komunikasi, alarm tampilan, laporan cetak, kontrol, dan bagian lainnya untuk mewujudkan kontrol otomatis volume pengisian, suhu pemanasan, konsentrasi pengeluaran, dan pembersihan.
Daftar konfigurasi peralatan
| No. | Nama | Spesifikasi | Jumlah | Satuan | Keterangan |
| 1 | Evaporator tahap pertama | 57m2 | 1 | buah | Material: SUS304, tipe tubular; dengan perangkat pendistribusi bahan; diameter shell Φ442, ketebalan: 3mm, |
| 2 | Evaporator tahap kedua | 73 m2 | 1 | buah | Material: SUS304, tipe tubular; dengan perangkat distribusi material; diameter shell Φ546, ketebalan: 3 mm, |
| 3 | Evaporator tahap ketiga | 86,6 m2 | 1 | buah | Material: SUS304, tipe tubular; dengan perangkat distribusi material; diameter shell Φ622, ketebalan: 3 mm, |
| 4 | Separator tahap pertama | Φ800X1600X4 | 1 | buah | Pipa masuk tangensial terhubung ke evaporator; dilengkapi kaca pengintip dan nosel pembersih; pemisahan uap-cair; material shell 304, kepala oval |
| 5 | Separator tahap kedua | Φ800X1600X4 | 1 | buah | Pipa masuk tangensial terhubung ke evaporator; dilengkapi kaca pengintip dan nosel pembersih; pemisahan uap-cair; material shell 304, kepala oval |
| 6 | Separator tahap ketiga | Φ1000X2000X4 | 1 | buah | Pipa masuk tangensial terhubung ke evaporator; dilengkapi kaca pengintip dan nosel pembersih; pemisahan uap-cair; material shell 304, kepala oval |
| 7 | Kondensor | 83 m2 | 1 | buah | Material: SUS304, tipe tubular; dengan perangkat distribusi material; diameter shell Φ548, ketebalan: 4 mm, |
| 8 | Fitting pipa katup | 1 | set | Pipa penghubung antar sistem evaporator, material 304, tidak termasuk pipa uap mentah, pipa air pendingin, pipa air proses, dan sistem pipa luar | |
| 9 | Instrumen listrik | 1 | set | Termasuk kabinet kontrol, termometer, pressure gauge, kabel sistem, flowmeter, dll. | |
| 10 | Platform | 1 | set | Baja karbon |
6. Proses kerja:
Uap utama terlebih dahulu masuk ke ruang pemanas tahap pertama untuk memanaskan material, dan dalam kondisi vakum, disuntikkan ke ruang penguapan tahap pertama melalui pipa, material kembali ke ruang pemanas melalui kurva, lalu dipanaskan kembali dan disuntikkan ke bagian penguapan, sehingga membentuk sirkulasi. Saat cairan material disemprotkan ke ruang penguapan dan menjadi kabut, kelembapan cepat menguap, dan uap kedua yang terbentuk masuk ke ruang pemanas tahap kedua untuk memanaskan material, lalu dalam kondisi vakum, disuntikkan ke ruang penguapan tahap kedua melalui pipa, material kembali ke ruang pemanas melalui kurva, lalu dipanaskan sekali lagi dan disuntikkan ke bagian penguapan, sehingga membentuk sirkulasi. Kemudian cairan material disemprotkan ke ruang penguapan dan menjadi kabut, kelembapan cepat menguap, dan uap ketiga yang terbentuk masuk ke ruang pemanas tahap ketiga untuk memanaskan material dan akhirnya uap masuk ke kondensor, didinginkan oleh air ledeng menjadi air kondensat, dan dibuang hingga mencapai setengah dari kaca pengintip.
Kelembapan dalam bahan cair terus diuapkan dan konsentrasinya meningkat hingga tingkat yang diharapkan, lalu dikeluarkan dari outlet.
Suhu air pendingin akan meningkat menjadi 30–40 derajat setelah pertukaran di kondensor, lalu dikirim ke sumber air untuk penggunaan seluruh pabrik atau didaur ulang melalui menara pendingin.
Alur Proses
7. Perakitan dan Debugging
Perakitan dan debugging evaporator falling film tiga efek merupakan langkah penting untuk memastikan peralatan beroperasi secara efisien dan stabil. Langkah-langkah spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Persiapan perakitan:• Pastikan semua komponen dan aksesori telah tiba di lokasi dan selesai diperiksa kualitasnya. Siapkan alat dan peralatan angkat yang diperlukan untuk perakitan. Pastikan area perakitan bersih dan memenuhi persyaratan instalasi.
2. Pemeriksaan dasar dan penempatan:• Periksa apakah fondasi setiap unit evaporator dan peralatan bantu memenuhi persyaratan gambar instalasi. Gunakan crane dan peralatan lain untuk menempatkan bodi evaporator, heater, kondensor, dan komponen lainnya secara tepat.
3. Koneksi pipa:Menurut gambar desain, sambungkan pipa uap, material, kondensat, dan drainase antar evaporator untuk memastikan semua sambungan rapat dan bebas kebocoran. Pasang dan sesuaikan berbagai katup, seperti katup masuk dan keluar, katup uap, katup pembuangan kondensat, dll.
4. Pemasangan listrik dan instrumentasi:Pasang motor, kabinet sistem kontrol, sensor suhu dan tekanan, serta instrumen lainnya. Lakukan pengkabelan dan pra-commissioning sesuai logika kontrol, termasuk pemrograman dan verifikasi PLC.
5. Perakitan sistem vakum:Pasang pompa vakum dan pipa terkait untuk memastikan seluruh sistem dapat mencapai tingkat vakum yang dipersyaratkan sesuai desain.
6. Uji coba mesin tunggal:Lakukan uji coba terpisah pada setiap unit evaporator dan peralatan bantuannya untuk memeriksa apakah arah putaran motor, head pompa, efisiensi pemanasan, dan lain-lain memenuhi standar.
7. Penyetelan sistem:• Nyalakan suplai uap, panaskan secara bertahap evaporator tahap pertama, amati aliran uap, penguapan material, dan status operasi evaporator tahap kedua dan ketiga. Sesuaikan keseimbangan tekanan dan aliran material di antara setiap efek untuk memastikan perpindahan panas yang efektif dan mencapai efisiensi penguapan yang diharapkan.
8. Pengujian kinerja:Lakukan pengujian operasi beban penuh untuk mengevaluasi indikator utama seperti laju penguapan, konsumsi energi, dan kualitas produk. Sesuaikan parameter sistem berdasarkan hasil uji hingga kinerja optimal tercapai.
9. Pembersihan dan desinfeksi:Sebelum digunakan secara resmi, sistem harus dibersihkan dan didesinfeksi secara menyeluruh untuk memastikan kepatuhan terhadap standar higiene produksi.
10. Pelatihan operasi dan pemeliharaan:Sediakan manual operasi dan panduan pemeliharaan yang terperinci bagi operator. Lakukan pelatihan operasi di lokasi untuk memastikan tim menguasai operasi harian dan keterampilan dasar pemecahan masalah.
11. Serah terima akhir:Atur serah terima proyek dan serahkan dokumen terkait, termasuk laporan instalasi dan commissioning, laporan pengujian kinerja, dan lain-lain. Pastikan seluruh pekerjaan penyetelan mematuhi standar keselamatan, perlindungan lingkungan, dan industri.
| Model | BYJM-3-3 | BYJM-3-5 | BYJM-3-10 | BYJM-3-20 | BYJM-3-30 | BYJM-3-50 | |
| Penguapan air (kg/jam) | 3000 | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 50000 | |
| Konsumsi uap (t/jam) | 0.9-1.2 | 1.5-2 | 3-4 | 6-8 | 9-12 | 15-20 | |
| Tekanan uap (MPa, tekanan absolut) | 0.4-0.8 | ||||||
| Penguapan air (ton)/1 ton uap | 2.5-3.33 | ||||||
| derajat vakum | 1 efek (MPa) | -0.01-0.18 | |||||
| 3 efek (MPa) | -0.085 | ||||||
| Suhu penguapan | 1 efek (MPa) | 70-115 | |||||
| 3 efek (MPa) | 45-55 | ||||||
| Dimensi luar (P x L x T) | 5x2.8x10 | 6x3.5x11 | 7.2x4.1x11.3 | 9x5x14 | 11x6x14 | 12.5x7.6x14 | |
8. Evaporator film jatuh efek tiga yang disesuaikan
Menyesuaikan evaporator film jatuh tiga efek memerlukan perencanaan yang cermat agar sesuai dengan kebutuhan produksi dan kondisi operasi tertentu. Berikut adalah langkah-langkah utama dan pertimbangan yang terlibat dalam proses kustomisasi:
1. Analisis kebutuhan:Pertama-tama, kami akan berkomunikasi secara mendalam dengan Anda untuk memahami kebutuhan spesifik Anda, termasuk sifat bahan yang diproses (seperti viskositas, sensitivitas panas, kristalinitas), kapasitas pemrosesan yang diharapkan, persyaratan konsentrasi produk, jenis energi yang tersedia, dan persyaratan perlindungan lingkungan.
2. Perancangan proses:Berdasarkan analisis kebutuhan, tim teknik kami akan merancang proses penguapan yang sesuai dan menentukan parameter penguapan pada setiap tahap evaporator tiga efek, seperti perbedaan suhu, tingkat vakum, dan sebagainya, untuk memastikan operasi yang efisien dan stabil.
3. Pemilihan dan kustomisasi peralatan:• Perancangan area pemanas dan bundel tabung: Sesuaikan ukuran, material (seperti baja tahan karat, titanium), dan susunan tabung pemanas berdasarkan kapasitas penguapan dan karakteristik material untuk mengoptimalkan efisiensi perpindahan panas Sistem kontrol otomatisasi: Rancang sistem PLC atau DCS yang memenuhi kebutuhan kontrol Anda, mencapai pengendalian presisi atas parameter utama seperti suhu, laju aliran, dan level cairan Pemilihan material: Pilih material kontak yang sesuai berdasarkan sifat korosif dari berbagai bahan untuk memastikan daya tahan peralatan Rencana hemat energi: Telusuri kemungkinan penerapan teknologi dan peralatan hemat energi, seperti evaporasi flash multi-tahap dan integrasi sistem pompa panas, untuk lebih meningkatkan efisiensi energi.
4. Desain dan konfirmasi 3D:Sediakan gambar desain 3D untuk ditinjau, tampilkan tata letak peralatan dan detail struktur secara visual, serta pastikan desain memenuhi kondisi pemasangan di lokasi.
5. Pembuatan dan kontrol kualitas:Setelah rencana Anda dikonfirmasi, kami akan memulai produksi sesuai pesanan dan menerapkan kontrol kualitas yang ketat sepanjang proses untuk memastikan setiap langkah memenuhi standar desain dan norma industri.
6. Panduan pemasangan dan commissioning di lokasi:Kirim tim teknis profesional ke lokasi untuk memandu pemasangan dan melakukan commissioning sistem guna memastikan peralatan beroperasi dengan lancar.
7. Pelatihan dan layanan purna jual:Sediakan pelatihan profesional bagi operator dan dukungan teknis purna jual jangka panjang untuk memastikan tim Anda dapat mengelola dan memelihara peralatan secara efektif.
Jika Anda memiliki kebutuhan akan evaporator film jatuh tiga efek yang disesuaikan, silakan berikan informasi yang lebih spesifik agar kami dapat menyediakan solusi dan layanan kustom yang lebih akurat.
