Produk

Lini Pengolahan Susu Kedelai

Hubungi Kami Minta Penawaran

informasi

Deskripsi untuk pabrik susu kedelai:

Lini pengolahan susu kedelai adalah rangkaian peralatan dan mesin yang digunakan untuk memproduksi susu kedelai dari kedelai. Prosesnya biasanya meliputi beberapa tahap, termasuk membersihkan dan merendam kedelai, menggiling dan memisahkan ampas dari susu, memanaskan dan mempasteurisasi susu, serta mengemas produk akhir.

Berikut adalah rincian komponen utama dari lini pengolahan susu kedelai:

Pembersihan kedelai:Tahap ini melibatkan penghilangan kotoran, seperti batu, tanah, atau serpihan, dari kedelai. Ini dapat dilakukan باستخدام berbagai peralatan pembersih, seperti mesin pemisah batu, pemisah magnetik, dan mesin pembersih udara.
Perendaman dan penggilingan:Kedelai yang sudah dibersihkan direndam dalam air agar lebih lunak, sehingga lebih mudah mengekstrak susunya. Setelah direndam, kedelai digiling menjadi bubur menggunakan grinder atau mill.
Pemisahan:Bubur kedelai hasil gilingan kemudian dilewatkan melalui perangkat pemisah, seperti sentrifus atau filter press, untuk memisahkan susu kedelai dari ampas atau padatan kedelai. Susu yang telah dipisahkan dikumpulkan, sementara ampas dibuang atau digunakan untuk tujuan lain.
Pemanasan dan pasteurisasi:Susu kedelai yang telah diekstrak dipanaskan hingga suhu tertentu untuk membunuh bakteri berbahaya dan memastikan susu aman untuk dikonsumsi. Ini dapat dilakukan menggunakan penukar panas atau unit pasteurisasi.
Penambahan perisa dan fortifikasi:Beberapa produsen mungkin memilih untuk menambahkan perisa, pemanis, atau bahan fortifikasi seperti kalsium atau vitamin untuk meningkatkan rasa dan kandungan gizi susu kedelai. Tahap ini dapat melibatkan peralatan pencampur atau blender.
Homogenisasi:Homogenisasi adalah proses yang memecah globula lemak dalam susu kedelai, sehingga menghasilkan tekstur yang lebih halus dan lebih seragam. Proses ini biasanya dilakukan باستخدام homogenizer.
Filtrasi dan sterilisasi:Susu kedelai dapat melalui penyaringan lanjutan untuk menghilangkan sisa kotoran atau partikel. Selain itu, jika produk ditujukan untuk umur simpan yang panjang, produk dapat disterilkan menggunakan metode seperti proses suhu sangat tinggi (UHT).
Pengemasan:Langkah terakhir dalam lini proses adalah mengemas susu kedelai ke dalam wadah, seperti karton, botol, atau kantong. Proses ini dapat dilakukan menggunakan mesin pengisian dan penyegel.

Secara keseluruhan, lini produksi susu kedelai menggabungkan berbagai peralatan dan proses untuk menghasilkan susu kedelai berkualitas tinggi secara efisien. Desain dan konfigurasi lini produksi yang spesifik dapat bervariasi tergantung pada kapasitas produksi, spesifikasi produk yang diinginkan, dan tingkat otomasi yang dibutuhkan oleh produsen.

Lini produksi susu kedelai

Bahan baku dan produk dari Lini Produksi Susu Kedelai

1. Bahan baku
Bahan baku yang diperlukan untuk memproduksi susu kedelai terutama meliputi kedelai dan bahan baku tambahan lainnya. Berikut adalah daftar bahan baku secara rinci:
•Kedelai: Bahan baku utama, pilih kedelai berkualitas tinggi, bebas hama dan jamur, lalu buat susu kedelai melalui proses perendaman, penggilingan, penyaringan, dan proses lainnya.
•Air: Digunakan untuk merendam kedelai dan mengencerkan susu kedelai, kualitas air harus bersih dan bebas pencemaran.
•Gula: Seperti sukrosa dan sirup glukosa, digunakan untuk meningkatkan rasa manis susu kedelai dan memperbaiki cita rasa.
•Stabilizer: Seperti karagenan dan xanthan gum, digunakan untuk meningkatkan kestabilan dan cita rasa susu kedelai.
•Pengemulsi: Seperti lesitin dan monogliserida, digunakan untuk memperbaiki struktur susu kedelai dan mencegah pengendapan lapisan.
•Perisa: Seperti perisa vanila dan kelapa, digunakan untuk menambah aroma susu kedelai.
•Pewarna: Seperti pigmen alami (merah bit, karoten), digunakan untuk menyesuaikan warna susu kedelai.
•Vitamin dan mineral: Seperti vitamin B12, kalsium, dan zat besi, digunakan untuk meningkatkan nilai gizi susu kedelai.
•Pengawet: Seperti kalium sorbat, digunakan untuk memperpanjang umur simpan susu kedelai.
• Sediaan enzim: seperti α-amilase, digunakan untuk memperbaiki cita rasa dan tekstur susu kedelai.

2. Produk
Lini produksi susu kedelai dapat menghasilkan banyak jenis produk susu kedelai yang berbeda. Berikut beberapa jenis produk yang umum:
• Susu kedelai original: tanpa tambahan gula atau bumbu lain agar tetap mempertahankan cita rasa alami susu kedelai.
• Susu kedelai manis: menambahkan jumlah gula yang sesuai untuk meningkatkan rasa manis, cocok untuk selera sebagian besar konsumen.
• Susu kedelai rendah gula: mengurangi penambahan gula, cocok untuk orang yang perlu mengontrol asupan gula.
• Susu kedelai tanpa gula: menggunakan pemanis pengganti gula (seperti stevia, eritritol) sebagai pengganti sukrosa, cocok untuk penderita diabetes atau orang yang menjalani diet rendah gula.
• Susu kedelai berperisa: seperti susu kedelai vanila, susu kedelai kelapa, susu kedelai cokelat, dengan menambahkan berbagai perisa dan bumbu, menyediakan beragam pilihan rasa.
• Susu kedelai fortifikasi: menambahkan vitamin dan mineral, seperti vitamin B12, kalsium, dan zat besi, untuk meningkatkan nilai gizi susu kedelai, cocok sebagai suplemen nutrisi.
• Susu kedelai organik: menggunakan kedelai organik dan bahan organik, mengikuti standar pertanian organik, serta tidak mengandung pestisida kimia dan hormon.
• Susu kedelai siap minum: susu kedelai siap minum yang sudah dikemas sebelumnya, praktis untuk diminum langsung oleh konsumen dan dapat disimpan pada suhu ruang atau didinginkan.

Proses produksi susu kedelai:
1. Pompa pengangkat kedelai (kedelai yang telah direndam dicampur dengan air untuk pengangkatan, air kembali ke tong asli, dan kedelai tertinggal di hopper).
2. Penggiling kedelai (kedelai yang telah direndam digiling dengan air, dan ampas kedelai dipisahkan dari susu kedelai).
3. Aduk ampas kedelai dengan air hingga menjadi pasta.
4. Pompa hisap (kedelai disirkulasikan oleh pompa sentrifugal berbahan baja tahan karat. Katup pipa sirkulasi higienis dapat mengatur aliran).
5. Penggilingan kedua ampas kedelai.
6. Susu kedelai dipompa ke tong pemasak untuk dimasak.

Fitur:
Mesin ini memiliki struktur seluruhnya dari baja tahan karat, dengan sistem penggilingan dan perebusan susu kedelai. Terdiri dari unit penggiling, pompa hisap, pompa ampas kedelai, tangki susu kedelai, tangki ampas kedelai, tangki perebusan susu kedelai, dan sebagainya.

No.	Nama	UKURAN	Parameter teknis utama	SATUAN	JUMLAH
A	Sistem penggilingan
A-1	Bak perendaman kacang	V=800L	Baja tahan karat SUS304, berbentuk kotak, di bagian bawah dilengkapi saringan filtrasi, air dapat diganti, dengan saluran keluar berdiameter besar	set	4
A-2	Perangkat penyedot kacang vakum	Q=200Kg/h	Baja tahan karat SUS304, dengan pompa vakum, pompa vakum, dll.	unit	1
A-3	Pemisah susu kedelai dan ampas	Q=175Kg/h	Kapasitas dihitung berdasarkan residu kering, saringan filtrasi 90 mesh	pcs	3
A-4	Tong susu dan ampas dengan pengaduk		SUS304, tangki kotak 100L, dengan pengaduk berdiri	pcs	2
A-5	Bak penampung	V=150L	Bahan: SUS304	pcs	1
A-6	Pompa sentrifugal	Q=3T/h	Baja tahan karat SUS304, tinggi pompa 24M, seal mekanis berkualitas baik	pcs	3
A-7	Bak penampung	V=400L	SUS304	pcs	1
A-8	Pompa sentrifugal	Q=3T/h	Baja tahan karat SUS304, tinggi pompa 24M, seal mekanis berkualitas baik	pcs	1
A-9	Pemasak susu kedelai	Q=500L	SUS304, memasak secara kontinu dengan tiga tangki	pcs	3
A-10	Saringan susu kedelai matang	Q=3T/h	SUS304, dengan motor getar, saringan filtrasi 100 mesh	pcs	1
A-11	Bak penampung	V=400L	Bahan: SUS304	pcs	1
A-12	Pompa sentrifugal	Q=5T/h	Baja tahan karat SUS304, tinggi pompa 24M, seal mekanis berkualitas baik	pcs	1
	total A
B	UNIT PENCAMPURAN/HOMOGENISASI
B-1	Tangki pencampur	V=1500L	Baja tahan karat SUS304, berinsulasi panas, pengaduk dayung vertikal di bagian atas dengan posisi tengah, kepala kerucut, manhole kedap udara, katup ventilasi, termometer digital, indikator level tabung kaca, sekat anti-eddy, dudukan dengan kaki yang dapat disetel katup, termometer tampilan digital, indikator level tabung kaca, baffle anti-eddy, penyangga dengan kaki yang dapat disesuaikan	pcs	2
B-2-1	Pompa susu	5T/jam	Baja tahan karat SUS304, tinggi pompa 24M, mechanical seal berkualitas baik	pcs	1
B-2-2	Pompa susu	3T/jam	Baja tahan karat SUS304, tinggi pompa 24M, seal mekanis berkualitas baik	pcs	1
B-3	Mesin pencampur bubuk dan air	5T/jam	Bahan adalah baja tahan karat SUS304, menggunakan air untuk pendinginan, mechanical seal logam keras	pcs	1
B-4	Filter pipa ganda	3T/jam	Baja tahan karat SUS304, pipa ganda, elemen filter baja tahan karat 100 mesh	pcs	1
B-5	Homogenizer tekanan tinggi	1T/jam	60MPa, termasuk kotak start	pcs	1
	Subtotal B
C	Unit pengisian
C-1	Tangki level tinggi	V=1000L	Baja tahan karat SUS304, berinsulasi panas, pengaduk dayung vertikal di bagian atas dengan posisi tengah, kepala kerucut, manhole kedap udara, katup ventilasi, termometer digital, indikator level tabung kaca, sekat anti-eddy, dudukan dengan kaki yang dapat disetel katup, termometer tampilan digital, indikator level tabung kaca, baffle anti-eddy, penyangga dengan kaki yang dapat disesuaikan	pcs	1
C-2	Mesin pengisian botol PP			pcs	1
C-3	Sistem retort		Bahan adalah baja tahan karat SUS304, termasuk pompa air panas, tangki air panas, pipa dan katup, kontrol manual, termasuk keranjang	pcs	1
C-4	Platform operasi		Bahan baja tahan karat SUS304, dimensi: 250025002000, pegangan tangan, tangga, pembuangan air di tengah	pcs	1
C-5	Mesin label		termasuk konveyor	pcs	1
	Subtotal C
D	Sistem CIP dan air panas
D-1	Tangki air panas	1500L	Materialnya adalah baja tahan karat SUS304, insulasi PU, pemanas pipa koil, head atas kerucut, manhole tertutup, katup pernapasan, tampilan digital termometer, indikator level tabung kaca, pelat anti-gelembung, kaki yang dapat disetel	pcs	1
D-2	Sistem kontrol suhu		sensor suhu Damplex, katup sudut Burkert, water trap Spirax Sarco, kontrol suhu otomatis	pcs	1
D-3	Pompa air panas	5T/jam	Baja tahan karat SUS304, tinggi pompa 24M, seal mekanis berkualitas baik	pcs	1
D-4	Sistem CIP tipe gabungan	3×0,8T	Lapisan luar dari bahan baja tahan karat SUS304, cangkang dalam SUS316, sistem pembersihan tunggal, sistem penambahan tangki asam/alkali pekat berbasis teknologi AS, tangki konsentrat asam/alkali 100L×2 sistem berbasis teknologi AS, tangki konsentrat asam/basa 100L×2	unit	1
D-R	Pompa balik CIP	20T/jam	Baja tahan karat SUS304, tinggi pompa 24M, seal mekanis berkualitas baik	pcs	3

Solusi Kustom Lini Pengolahan Susu Kedelai

Gambaran Umum Proses Produksi Susu Kedelai

Lini pengolahan susu kedelai dirancang untuk mengubah kedelai mentah menjadi produk susu kedelai berkualitas tinggi.Proses ini melibatkan beberapa tahap, termasuk pembersihan, perendaman, penggilingan, pemasakan, homogenisasi, sterilisasi, dan pengemasan.Setiap tahap dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan spesifik produsen terkait kapasitas, jenis produk (misalnya susu kedelai rasa atau difortifikasi), dan persyaratan pengemasan.

Proses Kustomisasi Langkah demi Langkah

Pemilihan Bahan Baku:

Langkah pertama melibatkan pemilihan kedelai berkualitas tinggi.Biji kedelai harus berwarna cerah dan bebas dari kotoran.Pemilihan ini memengaruhi rasa dan nilai gizi produk akhir.

Pembersihan dan Perendaman:

Mesin pencuci kedelai digunakan untuk menghilangkan debu dan mikroorganisme dari biji kedelai.Setelah dibersihkan, biji kedelai direndam dalam air untuk melunakkannya.Proses perendaman dapat disesuaikan berdasarkan waktu dan preferensi suhu (misalnya perendaman air panas untuk efisiensi).

Penggilingan:

Setelah direndam, biji kedelai digiling menjadi bubur menggunakan colloid mill atau mesin penggiling.Perbandingan air terhadap kedelai pada tahap ini dapat disesuaikan menurut kekentalan dan rendemen yang diinginkan.

Pemisahan:

Setelah digiling, campuran tersebut mengalami pemisahan untuk mengekstrak susu kedelai sekaligus memisahkan okara (produk samping padat).Proses ini dapat menggunakan decanter centrifuge atau peralatan pemisah lainnya yang disesuaikan dengan kapasitas produksi.

Pemasakan:

Susu kedelai hasil ekstraksi kemudian dimasak pada suhu tinggi (90–95°C) untuk menonaktifkan enzim penyebab rasa tidak enak dan memastikan keamanan pangan.

Homogenisasi:

Untuk menghasilkan tekstur yang halus dan mencegah pemisahan, susu kedelai dihomogenisasi dengan tekanan tinggi.

Pemberian Rasa dan Fortifikasi:

Sesuai permintaan pasar, gula, perisa (seperti cokelat atau vanila), vitamin, atau mineral dapat ditambahkan pada tahap ini untuk meningkatkan rasa dan profil nutrisi.

Sterilisasi:

Sterilisasi UHT (Ultra High Temperature) digunakan untuk memperpanjang masa simpan tanpa pendinginan.Proses ini memastikan bakteri berbahaya dieliminasi sambil mempertahankan rasa.

Pengemasan:

Akhirnya, susu kedelai dikemas dalam berbagai format seperti botol, karton, atau pouch sesuai spesifikasi pelanggan.Sistem pengemasan juga dapat mencakup teknologi pengisian aseptik untuk masa simpan yang lebih lama.

Kontrol Kualitas:

Di setiap tahap produksi, langkah-langkah pengendalian mutu diterapkan untuk memastikan produk akhir memenuhi standar kesehatan dan harapan konsumen.

Opsi Kustomisasi

Kapasitas:Lini pengolahan dapat dirancang untuk berbagai kapasitas, mulai dari 500 liter per jam (LPH) hingga 5000 LPH.

Varian Produk:Produsen dapat memilih antara susu kedelai murni, minuman campuran dengan tambahan perisa atau nutrisi, atau bahkan bentuk bubuk.

Bahan Peralatan:Semua peralatan harus memenuhi standar food grade;Baja tahan karat SUS304 umum digunakan karena daya tahan dan higienitasnya.

Tingkat Otomatisasi:Tergantung pada keterbatasan anggaran dan tujuan operasional, berbagai tingkat otomatisasi dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi untuk meningkatkan efisiensi.

Dengan menyesuaikan setiap aspek lini pengolahan sesuai kebutuhan spesifik—baik dengan mengatur konfigurasi mesin maupun memilih bahan baku—produsen dapat mengoptimalkan proses produksi sekaligus memenuhi permintaan pasar secara efektif.

Hubungi Kami!

Lini Pengolahan Susu Kedelai

Lini Pengolahan Susu Kedelai

informasi

Produk Terkait