Ruang lingkup aplikasi:

Pulp, pulp sayur, pulp pekat, dan bahan yang mengandung partikel, serat, dll.

Terutama digunakan untuk produk jenis kemasan pengisian aseptik, seperti Tetra paper brick, Tetra paper Pillow, kantong plastik lunak aseptik, botol PET aseptik, terutama untuk susu cair dan jus.

Teknis:

（1）5℃→65℃(homogenizer)→137℃(3-5 dtk)→20℃-25℃, untuk pengisian aseptik;
（2）5℃→65℃(homogenizer)→115℃/125℃(5-15 dtk)→88℃-90℃, untuk pengisian panas;
（3）5℃→65℃(homogenizer)→115℃/125℃(5-15 dtk)→75℃-78℃, untuk pengisian suhu menengah;

Kontrol penuh otomatis PLC Siemens dengan layar sentuh

Keunggulan peralatan:

Mesin sterilisasi tabung dapat digunakan untuk perlakuan panas pada berbagai makanan cair dan minuman; dibandingkan dengan jenis mesin sterilisasi lainnya, mesin ini memiliki keunggulan sebagai berikut.

（1）Selisih suhu antara media pemanas dan bahan kecil, tabung penukar panas menggunakan empat set pipa, efisiensi pertukaran panas tinggi, pengotoran lebih sedikit, dan waktu kerja mesin sterilisasi lebih lama.
（2）Tingkat otomasi tinggi, mulai dari pembersihan CIP peralatan, sterilisasi peralatan, hingga sterilisasi bahan, seluruh proses dapat mencapai kontrol otomatis dan pencatatan otomatis.
（3）Kontrol suhu sterilisasi akurat dan andal, tekanan uap, aliran, aliran bahan, dan sebagainya dikontrol otomatis secara ketat.
Seluruhnya dibuat dari baja tahan karat, memenuhi standar sanitasi pangan.
（4）Dinding dalam pipa bahan menggunakan teknologi pemolesan canggih dan pengelasan otomatis; desain pipa memungkinkan pembersihan otomatis sepenuhnya, sterilisasi seluruh proses peralatan, sehingga sistem tetap aseptik.
（5）Keamanan sistem tinggi, aksesori sistem dipilih dari produk dengan kinerja baik dan keandalan tinggi; uap, air panas, bahan, dan sebagainya memiliki langkah perlindungan tekanan serta sistem alarm.
（6）Keandalan sistem tinggi, komponen utama seperti pompa bahan, pompa air panas, berbagai katup, komponen listrik sistem kontrol, dan komponen eksekutif semuanya berasal dari merek ternama dunia.
（7）Dilengkapi sistem SIP sendiri.

Struktur peralatan:

Struktur keseluruhan

Seperti ditunjukkan pada gambar, peralatan ini terutama terdiri dari penukar panas, pompa, katup pipa, sistem uap, sistem kontrol listrik, dan sebagainya. Penukar panas dibagi menjadi dua lapis (bagian pendinginan balik) dan empat lapis (bagian pemanasan, pendinginan, dan pemulihan panas).

Karakteristik peralatan:

Digunakan untuk pertukaran panas antara media dan bahan. Bahan dilapisi oleh media di sisi atas dan bawah untuk membentuk perpindahan panas film dan meningkatkan efisiensi pertukaran panas.

Sterilisator casing berbeda dari sterilisator tubular. Saat bahan mengalir, tekanan akan bekerja pada bagian luar pipa penukar panas. Pada saat yang sama, karena bahan yang diproses oleh sterilisator casing umumnya memiliki viskositas tinggi dan tekanan sisi bahan yang tinggi, pompa untuk mengalirkan bahan biasanya adalah pompa tekanan positif (pompa ulir dan pompa rotor), sehingga pipa penukar panas menahan tekanan luar yang besar. Untuk mencegah kerusakan pipa penukar panas akibat tekanan (misalnya pipa menjadi gepeng), perlu memeriksa kekuatan tekanan luar tabung penukar panas.

Pt / G adalah sensor tekanan. Saat nilai setel terlampaui, ia mengontrol Qv5 untuk berbalik arah, dan bahan kembali ke drum penyeimbang untuk melindungi saluran pipa bagian belakang.

Bahan yang diproses oleh sterilisator casing umumnya memiliki viskositas tinggi dan koefisien perpindahan panas rendah. Laju aliran bahan dalam desain tidak boleh terlalu tinggi agar tidak terjadi tekanan pipa yang berlebihan. Laju aliran bahan pada sterilisator casing adalah 0,3-0,5 m/s; lebar lapisan antar bahan tidak boleh kurang dari 13 mm.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang mesin sterilisasi casing, silakan hubungi teknisi layanan Beyond dengan bebas.