informasi

Lini pengolahan mendalam tulang dan daging adalah sistem produksi khusus yang dirancang untuk secara efisien mengolah tulang dan produk samping daging yang diperoleh dari karkas hewan. Lini produksi ini biasanya terdiri dari beberapa tahap yang bekerja sama untuk mengubah bahan baku tersebut menjadi berbagai produk untuk beragam aplikasi.

Penerimaan Bahan Baku:Tulang hewan dan produk samping daging diterima dari rumah potong hewan atau sumber lainnya. Bahan baku diperiksa kualitasnya dan disortir berdasarkan jenis serta kondisinya.

Pembersihan dan Pencucian:Tulang dan produk samping daging menjalani proses pembersihan menyeluruh untuk menghilangkan tanah, darah, atau sisa jaringan apa pun. Ini biasanya dilakukan dengan menggunakan air dan bahan sanitasi untuk memastikan keamanan pangan.

Penggilingan dan Penepungan:Tulang yang sudah dibersihkan dan hasil samping daging kemudian diproses melalui peralatan penggilingan atau penghancuran untuk menghasilkan bubuk atau pasta halus. Tahap ini sangat penting untuk proses lanjutan dan ekstraksi komponen bernilai.

Ekstraksi dan Pemisahan:Tergantung pada produk akhir yang diinginkan, berbagai metode ekstraksi digunakan untuk memisahkan komponen-komponen dari bahan tulang atau daging yang telah digiling. Proses ini dapat melibatkan sentrifugasi, filtrasi, atau ekstraksi pelarut.

Pengeringan dan Dehidrasi:Komponen hasil ekstraksi, seperti tepung tulang atau bubuk daging, dikeringkan atau didehidrasi untuk mengurangi kadar air. Tahap ini membantu memperpanjang masa simpan produk dan menurunkan risiko pertumbuhan mikroba.

Pencampuran dan Pembentukan: Bubuk tulang atau daging yang telah dikeringkan dicampur dengan bahan lain, seperti pengikat, perisa, atau suplemen, untuk menghasilkan produk tertentu. Campuran ini kemudian dibentuk menjadi berbagai bentuk, seperti pelet, granula, atau potongan, باستخدام peralatan pembentuk khusus.

Pemasakan dan Sterilisasi: Produk yang telah dibentuk dimasak atau menjalani proses sterilisasi untuk memastikan keamanan pangan dan menghilangkan potensi patogen. Proses ini dapat melibatkan perlakuan panas, memasak bertekanan, atau pasteurisasi, tergantung pada kebutuhan spesifik.

Pendinginan dan Pengemasan: Setelah dimasak atau disterilkan, produk didinginkan hingga suhu ruang. Selanjutnya dikemas dalam wadah yang sesuai, seperti kantong, kotak, atau kemasan curah, untuk transportasi dan penyimpanan.

Kontrol Kualitas: Sepanjang lini produksi, langkah-langkah pengendalian mutu yang ketat diterapkan untuk memastikan keamanan dan kualitas produk tulang dan daging. Ini mencakup pengujian rutin, inspeksi, dan kepatuhan terhadap standar regulasi.

Perlu dicatat bahwa konfigurasi dan peralatan spesifik yang digunakan dalam lini pengolahan lanjut tulang dan daging dapat bervariasi tergantung pada produk yang dituju dan skala produksi. Produsen juga dapat menambahkan langkah atau teknologi lain untuk memenuhi permintaan pasar tertentu atau mematuhi peraturan.

• Ruang Lingkup Aplikasi

• Sistem proses utama yang tersusun

Sistem penggilingan tulang dan daging mentah; sistem tangki ekstraksi; sistem pemulihan air; sistem tangki pemisahan sup; sistem pengentalan; sistem persiapan dan sterilisasi; sistem tangki reaksi Maillard; sistem penyimpanan produk jadi; sistem pengisian; sistem penanganan residu tulang pecah; sistem kendali listrik.

• Alur proses

Tulang/daging hewan mentah→Penggilingan→Pra-pengolahan→Ekstraksi→Pemisahan→

Pemekatan→Pencampuran→Pengeringan (Pengisian/Pengemasan)→Produk Jadi

Pengenalan Sistem Proses Utama


(A) Sistem Tangki Ekstraksi Ossein

(1) Sistem ekstraksi ossein cocok untuk produksi bahan bernutrisi dengan menggunakan hasil samping tulang ternak dan unggas sebagai bahan baku, dengan mengadopsi teknologi ekstraksi pemisahan untuk mengekstrak kandungan nutrisi dalam tulang ternak dan unggas, seperti protein kolagen, minyak tulang, dan mineral, dan sebagainya.

(2) Keunggulan sistem tangki ekstraksi ossein
•Pemanasan ekstraksi singkat, efisiensi ekstraksi tinggi;
•Tahan tekanan tinggi, pengisian/pengeluaran mudah, tingkat otomatisasi tinggi;
•Semua data pengaturan (waktu/suhu) dapat disesuaikan, penataan produksi fleksibel;
•Kelompok katup pneumatik terintegrasi, prosedur canggih, memastikan pembersihan menyeluruh tanpa sudut mati sanitasi;

(3) Data desain umum tangki ekstraksi ossein untuk tulang
(ambil contoh tangki ekstraksi 12000L)
•Kapasitas: 12000L ;
•Tekanan kerja: tekanan kerja bagian dalam 0.3Mpa, tekanan kerja jaket 0.4Mpa ;
•Suhu kerja: 134ºC ;
•Material bagian dalam: daging; tulang; air; uap; jaket;
•Struktur utama: vertikal; tiga lapis dengan insulasi; penutup atas dan bawah berbentuk kerucut; badan tangki tipe miring; berputar mulus; posisi presisi; penghenti sudut acak; perangkat pelindung baja tahan karat pada bagian putar.

(B) Sistem Pengentalan Efisiensi Tinggi

(1)Ruang Lingkup Aplikasi

Sistem ini cocok untuk pengentalan berbagai jenis larutan ekstrak tulang. Berdasarkan kandungan dan sifat fisik-kimia larutan ekstrak tulang, kami menggunakan teknologi filtrasi membran atau MVR untuk mencapai pemisahan dan pengentalan ekstrak tulang, serta menghasilkan produk tulang bernilai tambah tinggi.

(2)Karakteristik Kinerja

•Pengoperasian stabil; hemat energi; konsumsi uap rendah;
•Faktor pengentalan tinggi; waktu pengentalan singkat;
•Cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas;
Koefisien perpindahan panas tinggi, mencegah fenomena “dinding kering”

(C) Sistem Tangki Reaksi Senyawa Maillard

(1) Prinsip Kerja

Pertama nyalakan motor pengaduk dan reduktor; seiring poros pengaduk berputar, pengaduk scraper, pengaduk propeler, dan pengaduk rangka semuanya mulai berputar.

Pelat polistirena yang dihubungkan dengan pegas dan dipasang pada pengaduk scraper menyapu material yang menempel pada dinding dalam tangki; antara balok horizontal pengaduk rangka dan poros terdapat sudut 45 derajat, yang akan membentuk gaya dorong.

Masukkan bahan padat setelah pengaduk dinyalakan, jika tidak bahan padat dapat mengendap di sudut mati di bawah bantalan penyangga pengaduk; pengikis berbentuk sektor di bagian bawah dapat mencampur bahan agar larut secara merata. Setelah itu nyalakan uap, uap memanaskan produk di dalam tangki melalui pelat sekat jaket dan penutup jaket, air kondensat dibuang melalui saluran kondensat. Amati suhu sensor, sesuaikan kecepatan dan arah pengaduk. Matikan uap setelah reaksi selesai, buka katup bawah untuk mengeluarkan bahan. Setelah pengeluaran, nyalakan bola pembersih CIP untuk membersihkan permukaan bagian dalam tangki, seluruh proses reaksi selesai.

(2) Karakteristik

• Pengisian kontinu, pengeluaran otomatis, efisiensi reaksi tinggi;
• Sistem pengadukan senyawa, mudah dibersihkan, produk tidak mudah gosong;
• Perangkat daur ulang aroma dapat mengumpulkan aroma yang dihasilkan selama proses reaksi

Spesifikasi Produk