Aplikasi Utama：

Menara pengering banyak digunakan untuk pengeringan semprot larutan, suspensi, dan cairan lain yang mengandung zat kering menjadi produk bubuk di bidang makanan, aditif, biologi, obat-obatan, kimia, dan bidang lainnya.

Fitur utama：

(1)Platform ini mengadopsi struktur rangka utuh dan dapat dilepas, dengan kekakuan keseluruhan yang baik dan getaran kecil.

(2)Peralatan ini memiliki struktur kompak, jejak lantai kecil, dan pengoperasian yang andal; desain yang dioptimalkan pada setiap komponen sangat memudahkan pembersihan dan penggantian.

(3)Terbuat dari baja tahan karat, sesuai dengan standar kebersihan pangan.

(4)Dapat dipasang pada lini produksi, produksi otomatis, intensitas kerja rendah.

(5)Saluran masuk udara di atas, saluran buang udara di atas, badan menara yang lebar, tetesan kabut dapat diaglomerasi kembali satu kali, dan serbuk halus dapat diaglomerasi kembali dua kali, dengan bed terfluidisasi tetap terintegrasi, serta perangkat sistem pengeringan semprot kering dengan fungsi pengeringan bantu suhu tinggi dan rendah.

Struktur keseluruhan：

Seperti ditunjukkan pada gambar di atas, peralatan ini terutama terdiri dari platform, penukar panas uap, penukar panas listrik, siklon tahap pertama dan kedua, unit badan menara, tangki penyimpanan bubuk, pompa bertekanan tinggi, kipas masuk utama, kipas buang utama, bed terfluidisasi tetap terintegrasi, distributor udara panas, dll.

Mesin ini mengadopsi struktur aliran udara baru dengan pemasukan udara dari atas dan pembuangan udara dari atas, serta bed terfluidisasi tetap terintegrasi dibantu dalam pengeringan dan pendinginan suhu rendah. Setelah bahan didehidrasi, bahan terkena hembusan udara dingin di bagian bawah, sehingga produk memiliki kesegaran yang baik dan sangat mengurangi protein terdenaturasi pada produk. Aliran udara spiral menyapu dinding menara, sehingga sedikit bubuk yang

menumpuk di dinding bagian dalam menara. Badan menara membuang udara secara simetris di dua titik, dan distributor udara panas memiliki struktur distribusi udara baru, tanpa perlu disetel untuk memastikan pemasukan udara yang merata. Terdapat cincin udara dingin di bagian atas menara untuk menghindari masalah bubuk gosong di bagian atas menara. Bagian kerucut menara dilengkapi vibrator bolak-balik tipe plunger, yang secara otomatis bersirkulasi untuk menggetarkan dinding menara guna mencegah bubuk menempel dan menumpuk di dinding bagian dalam menara. Bagian kerucut siklon dilengkapi palu udara pneumatik, yang secara otomatis dan berulang memukul bagian kerucut siklon, sehingga bubuk lengket pada dinding bagian dalam menara jatuh. Sistem pembersihan mengadopsi pembersihan cabang. Sistem pembersihan mengadopsi perangkat pembersihan instan untuk pembersihan shunt. Selama produksi, perangkat pembersih dievakuasi dari dalam peralatan untuk menghindari kontak antara perangkat pembersih dan material guna mengurangi sumber polusi. Pengoperasian mengadopsi kontrol otomatis, dilengkapi dengan inverter, sensor suhu, kontrol program PLC, dan satu set sistem kontrol manual, yang sederhana dioperasikan dan mudah dikendalikan.

Prinsip Kerja：
Bahan pekat masuk ke badan menara melalui pompa bertekanan tinggi vertikal. Pada saat yang sama, udara yang dipanaskan oleh penukar panas uap atau penukar panas listrik juga masuk ke badan menara. Setelah bahan pekat masuk ke badan menara, bahan tersebut disemprotkan melalui nosel bertekanan tinggi untuk membentuk tetesan kabut. Tetesan tersebut bertemu dengan udara panas, dan air di dalam tetesan diuapkan oleh udara panas, sehingga bahan pekat terdehidrasi dan membentuk serbuk halus. Serbuk halus jatuh ke bed terfluidisasi statis terintegrasi di bawah badan menara oleh gaya angin dan gravitasinya sendiri, kemudian serbuk jadi pada bed terfluidisasi statis ditiup ke tangki penyimpanan bubuk oleh blower, dan akhirnya menjadi produk jadi. Udara buang setelah pertukaran panas yang masuk ke badan menara akan dibuang berturut-turut melalui siklon tingkat pertama dan siklon tingkat kedua. Sebagian kecil serbuk halus yang terbawa oleh udara buang didaur ulang dua kali oleh siklon pertama dan siklon kedua. Serbuk halus yang dipulihkan jatuh ke katup putar yang digerakkan oleh udara di bawahnya dan masuk kembali ke badan menara melalui pipa rekombinasi serbuk halus untuk polimerisasi dan granulasi sekunder. Dengan cara ini, material dapat 100% menyelesaikan transformasi atomisasi dan dehidrasi serta
polimerisasi dan granulasi. Partikel produk seragam, berwarna segar, mudah tersebar, dan tingkat kehilangan rendah. Akhirnya, produk jadi diangkut ke proses berikutnya.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang Experimental Drying Tower, silakan hubungi teknisi layanan Beyond kapan saja.