Dalam mesin pengolahan mangga, mesin pembersih adalah yang pertama. Efisiensi dan kebersihan adalah kriteria utama penilaian untuk proses ini. Mesin pencuci gelombang air terdiri dari tangki air, mesin pembalik, kipas, dan elevator. Di bawah tekanan tinggi dari kipas dan pompa, air dan bahan terus bergulir. Untuk bahan khusus, struktur cakar ditambahkan untuk memastikan efisiensi kerja.

Mesin cuci hemat air khusus ini dapat digunakan untuk mencuci buah berukuran kecil dan sedang seperti mangga. Kami juga menawarkan mesin cuci lain yang disebut pembersih semprot. Saat air bertekanan tinggi menghantam permukaan buah, nosel air yang mengandung banyak gelembung akan terbentuk dan menghantam buah hingga benar-benar bersih. Mesin pembersih ini memiliki karakteristik kebersihan tinggi, stabilitas baik, hemat energi, dan hemat air.

Mesin cuci kami memiliki tiga keunggulan:
Pertama, cocok untuk berbagai macam buah dan sayuran.
Kedua, air pencucian dapat didaur ulang setelah penyaringan.
Ketiga, dilengkapi elevator untuk transportasi material.

Setelah dibersihkan, mangga dikirim ke mesin pemilah buah. Pemilah batang rol kami cocok untuk buah dan sayuran berbentuk bulat dan oval, seperti mangga, apel, pir, dan tomat. Batang penggulung berputar seiring pergerakan rantai sehingga buah dan sayuran berputar bebas di atasnya. Dalam proses ini, penyortiran manual dapat membantu mengambil dan memisahkan bahan yang cacat. Kami dapat menyediakan pipa baja tahan karat, pipa plastik rekayasa, dan pipa aluminium untuk kebutuhan khusus. Menurut kebutuhan pelanggan, kami dapat menambahkan sprinkler, tangki penampung air, dan konveyor untuk buah buangan.

Pengupasan, pengeluaran biji, dan pembuatan bubur

Setelah dicuci dan disortir, biji dan kulit mangga harus dihilangkan sebelum dilakukan pembuatan bubur. Proses ini dilakukan oleh mesin pengolahan mangga. Mesin pengupas dan pembuat bubur mangga umumnya terdiri dari sistem transmisi, dudukan bantalan, selongsong, poros spline, saringan, pengikis, dan rangka. Sabuk-V digerakkan oleh generator dan buah diangkut ke perangkat pemisah melalui hopper. Bahan baku diangkut dengan sekrup dan menunggu dihancurkan oleh mesin pembuat dan pemukul bubur.

Akhirnya, di dalam sentrifus, biji dan ampas dikirim ke bagian atas mesin, sementara jus buah dan pulp jatuh dari saringan ke proses berikutnya. Kami menyediakan jalur tunggal dan jalur ganda untuk proses pembuatan bubur mangga. Untuk tipe monorel, jus dan pulp jatuh ke tangki penyangga melalui hopper keluaran, sedangkan biji dan ampas keluar dari sisi pembuangan. Untuk tipe jalur ganda, proses penghilangan serat dan pembuatan bubur dipisahkan menjadi dua jalur, sehingga seluruh proses menjadi sepenuhnya otomatis.

Mesin pembuat bubur kami memiliki keunggulan berikut:
Pertama, dirancang khusus untuk pemisahan otomatis pulp dan ampas.
Kedua, dapat bekerja sendiri atau sebagai bagian darilini pengolahan jus mangga.
Mesin ini menggunakan baja tahan karat standar pangan pada bagian yang mungkin bersentuhan dengan buah.