Dengan berkembangnya teknologi produksi susu, lini produksi yogurt saat ini telah menggantikan bengkel manual sebelumnya. Lini produksi yogurt modern memiliki teknologi yang lebih kompleks, di mana tujuh proses akan memengaruhi kualitas produk yogurt akhir. Sebuah lini produksi yogurt berkualitas tinggi tidak hanya harus mampu menghasilkan yogurt berkualitas tinggi, tetapi juga tercermin dalam kemudahan dan kepraktisan pengoperasian, serta pemanfaatan bahan baku yang efisien dan ramah lingkungannya peralatan mekanis.

Apa itu yogurt?
“Yogurt” mengacu pada produk susu yang dihasilkan melalui fermentasi dan penggumpalan susu dengan kultur starter, sehingga produk fermentasi akhir mengandung setidaknya 10^7 CFU/g produk pada tanggal konsumsi. Kecuali dalam beberapa kasus, penggunaan susu yang sepenuhnya didehidrasi atau turunan susu dalam bentuk susu bubuk tidak diperbolehkan.
Kadar protein pada yogurt susu sapi atau susu kambing harus minimal 3,2%, dan kadar protein pada yogurt susu kambing harus minimal 5,5%. Untuk campuran berbagai jenis susu, kadar protein minimum dihitung berdasarkan proporsi masing-masing jenis susu.
Dalam proses pembuatan yogurt, selain bahan baku, hanya kondisi berikut yang diperbolehkan:
Tambahkan krim asam untuk menyesuaikan kadar lemak
Tambahkan protein susu untuk alasan teknis

Jika mikroorganisme lain digunakan untuk fermentasi selain kultur khas yogurt, hal tersebut harus dicantumkan pada label, dengan syarat jumlahnya setidaknya 10^6 CFU/g produk pada tanggal konsumsi.

Bagaimana yogurt diproduksi?
“Filtered yoghurt” mengacu pada produk yang diperoleh dari yogurt setelah sebagian serum dikeluarkan setelah penggumpalan, dengan kadar protein susu sapi atau susu kambing minimal 5,6% dan susu kambing minimal 8%. Untuk campuran berbagai jenis susu, kadar protein minimum dihitung sesuai proporsi masing-masing jenis susu.
Apa spesifikasi yogurt tradisional?
Yogurt “tradisional” memenuhi spesifikasi berikut:
Yogurt ini dibuat dengan metode tradisional sehingga membentuk lapisan tipis (kulit) di permukaannya.

Susu segar atau susu pasteurisasi sepenuhnya digumpalkan hingga dapat dibentuk secara teknis, dan komposisi alaminya tidak berubah (kecuali penyesuaian kadar lemak).

Tujuh langkah penting dalam lini produksi yogurt
1. Pengumpulan susu
Selama pengelolaan pengumpulan susu, lokasi harus bebas bakteri untuk menghindari kontaminasi susu (seperti pada setiap tahap pengolahan susu). Susu ditimbang untuk menghitung jumlah ragi yang dibutuhkan dan jumlah wadah yang tepat untuk menampung susu.
2. Yogurt direbus
Meskipun yogurt dapat dibuat dari susu pada suhu ruang, untuk hasil terbaik dan paling stabil, sebagian besar ahli yogurt menyarankan memanaskan susu terlebih dahulu hingga setidaknya 180 °F atau titik didih.
Tahap perebusan bertujuan untuk:
Tahap perebusan susu akan membunuh bakteri pesaing, dan protein whey akan terdenaturasi serta menggumpal untuk meningkatkan kekentalan dan tekstur produk akhir.
Pasteurisasi susu
Komponen padat dikonsentrasikan dengan menguapkan air
Elemen kedua membuat yogurt susu domba tradisional memiliki tekstur yang lebih baik, sehingga produknya memiliki rasa yang lebih kaya. Perebusan harus dilakukan dalam ketel khusus berdinding ganda dan diaduk terus-menerus.
3. Pasteurisasi susu
Perlakuan suhu ultra tinggi mendisinfeksi makanan dengan memanaskannya hingga lebih dari 135 °C.
Pasteurisasi terutama digunakan dalam produksi susu, tetapi proses ini juga digunakan dalam produksi susu kambing, krim, susu kedelai, yogurt, anggur, sup, madu, dan makanan rebus.
4. Yogurt dingin
Setelah direbus, masukkan susu ke dalam gelas plastik dan biarkan mendingin secara bertahap hingga suhu mencapai 45 ℃. Pada tahap ini, susu tidak diaduk agar terbentuk lapisan kulit. Ada mesin yogurt tertentu yang membuat proses produksi yogurt berjalan lancar.
5. Tambahkan kultur
Pada tahap ini, susu diinokulasikan dengan kultur yogurt yang kami peroleh dari yogurt segar pada hari sebelumnya.
6. Kultur yogurt
Susu yang telah diinokulasi diletakkan pada suhu 45 °C hingga mengental di dalam inkubator (sekitar 2–3 jam).
7. Pendinginan - penyimpanan yogurt

Yogurt dipindahkan ke ruang pendingin dan disimpan pada suhu 4 derajat Celsius. Pada tahap akhir, yogurt siap ditempatkan pada troli khusus bertingkat untuk pengosongan.

Hanya ketika lini produksi yoghurt mempertahankan kinerja yang baik pada tujuh tahap di atas, produk yoghurt akhir dapat mempertahankan kualitas tinggi. Sebagai produsen, perusahaan harus memilih lini produksi yoghurt sesuai dengan kebutuhannya sendiri, agar nilai peralatan tersebut dapat dimaksimalkan, tidak terjadi pemborosan kinerja, dan output produk yoghurt tidak terpengaruh akibat kinerja yang tidak memenuhi syarat. Selain itu, saat memilih lini produksi yogurt, kita juga harus mempertimbangkan pemasangan dan commissioning, yang juga merupakan prasyarat penting bagi keberhasilan lini produksi yogurt.