informasi

Lini pengolahan jeruk/lemon/oren adalah sistem yang dirancang khusus untuk memproses dan mengolah buah jeruk secara efisien, seperti lemon dan jeruk, menjadi berbagai produk seperti jus, pulp, konsentrat, dan minyak atsiri.

Lini pengolahan ini biasanya terdiri dari beberapa tahap, termasuk penyortiran dan penggolongan, pencucian, pengeringan, pemerasan, pasteurisasi, dan pengemasan. Setiap tahap memainkan peran penting dalam memastikan kualitas, keamanan, dan masa simpan produk jeruk akhir.

Penyortiran dan penggolongan:Buah jeruk disortir berdasarkan ukuran, warna, dan kualitasnya. Hal ini membantu memastikan bahwa hanya buah berkualitas tinggi yang diproses lebih lanjut.

Pencucian:Buah dicuci secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran, debris, atau zat yang tidak diinginkan.

Pengeringan:Setelah dicuci, buah dikeringkan untuk menghilangkan kelebihan air, yang membantu memperpanjang masa simpan produk olahan.

Pemerasan jus:Buah kemudian diperas atau ditekan untuk mengekstrak sarinya. Ini dapat dilakukan secara manual atau باستخدام mesin otomatis.

Pasteurisasi:Jus yang diekstrak dipasteurisasi untuk menghilangkan mikroorganisme berbahaya, enzim, atau patogen yang mungkin ada. Pasteurisasi juga membantu memperpanjang masa simpan jus.

Pengemasan:Jus yang telah diproses dikemas ke dalam botol, karton, atau wadah lain. Proses ini dapat meliputi pengisian, pelabelan, dan penyegelan wadah untuk memastikan integritas produk.

Selain tahap-tahap utama tersebut, lini pengolahan jeruk juga dapat mencakup proses tambahan sesuai dengan produk akhir yang diinginkan. Proses ini dapat meliputi pemisahan pulp, konsentrasi, pembekuan, dan produksi minyak atsiri.

Secara keseluruhan, lini pengolahan jeruk/lemon/jeruk nipis dirancang untuk mengubah buah jeruk mentah secara efisien menjadi produk berkualitas tinggi, aman, dan layak jual yang memenuhi permintaan konsumen.

Kapasitas lini pengolahan jeruk ini berkisar dari 10 ton per hari hingga 500 ton per hari. Produk akhir yang dapat dihasilkan meliputi jus NFC, jus FCOJ, pulp, minyak kulit jeruk, dan pakan ternak. Seluruh peralatan pengolahan jeruk ini mendukung CIP dan dibuat dari bahan SUS304 food-grade, sehingga keunggulan higienis ini memastikan produksi produk yang optimal.

Karakteristik konfigurasi lini produksi pengolahan buah jeruk:

1. Bahan baku sangat beragam, lini produksi ini cocok untuk berbagai jenis buah jeruk dengan karakteristik yang sama, seperti jeruk, lemon, jeruk sunkist, Huyou, grapefruit, dll.;
2. Konfigurasi lini produksi fleksibel, dan berbagai peralatan fungsional dapat disusun secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan produk akhir pelanggan, seperti peralatan debittering, deasidifikasi, pembuatan minyak atsiri, dan konsentrasi;
3. Berdasarkan besaran investasi dan positioning produk yang berbeda dari pelanggan, pelanggan dapat memilih konfigurasi produk kelas standar, menengah, atau premium sesuai kebutuhan mereka;
4. Produk akhir memiliki cita rasa murni, warna cerah, dan rendemen tinggi;
5. Seluruh lini memiliki tingkat otomasi tinggi, intensitas kerja rendah, pengoperasian sederhana, kinerja andal, dan biaya operasional rendah;
6. Seluruh lini produksi mengadopsi desain higienis, dengan pembersihan menyeluruh dan tingkat kebersihan tinggi.

Parameter teknis lini pengolahan buah jeruk:
Bahan baku: jeruk segar, jeruk, lemon, Huyou, grapefruit
Produk akhir: jus segar NFC, jus pekat, minyak atsiri, pulp (serat jeruk, dll.), serat
Kapasitas: 20 t/hari - 2000 t/hari
Rendemen jus buah: ≥ 90%
Kadar padatan: 7 ~ 12 Brix
Kemasan: kantong steril / botol kaca / botol PET / kantong atap / Tetra Pak

Mesin ekstraksi minyak jeruk

Mesin ekstraksi minyak jeruk ini dirancang khusus untuk menggiling dan mengekstrak minyak dari kulit jeruk. Mesin ini dibuat dari bahan SUS304 dan memiliki tingkat rendemen minyak yang tinggi, dengan kapasitas ekstraktor minyak jeruk tersedia dari 2–10 ton.

Mesin ekstraksi jus jeruk

Ada dua jenis ekstraktor jus untuk buah jeruk:
Jenis pertama adalah ekstraktor jus jeruk tipe peras (juga disebut ekstraktor gelas buah utuh), yang dirancang khusus untuk mengekstrak jus jeruk; ekstraktor jeruk ini memiliki
tiga hingga lima jalur, yang dapat menyortir jeruk berdasarkan ukuran berbeda, lalu melalui jalur tersebut memasukkan jeruk ke dalam gelas ekstraktor, dan dapat memisahkan jus,
minyak, kulit, dan biji, dengan kapasitas hingga 500 buah jeruk per jam. Ekstraktor jus ini cocok untuk jeruk, mandarin, tangerine, key lime, persian lime, dan
lemon untuk ekstraksi jus.

Ekstraktor kedua adalah ekstraktor jus potong setengah tipe rol, yang terdiri dari dua rol dan satu pisau tajam di antara keduanya; saat jeruk segar
dimasukkan ke dalam hopper, pisau akan memotong buah jeruk menjadi dua bagian lalu mengarahkannya ke dua rol; dengan putaran dan tekanan rol penekan, celah
antara rol penekan dan saringan baja tahan karat menjadi semakin kecil. Di bawah aksi gaya pengepresan, jus jeruk pun dihasilkan. Ekstraktor rol
setengah ini cocok untuk mengekstrak jeruk nipis, lemon, dan jeruk dengan ukuran sisi di bawah 50–60 mm. Menggunakan ekstraktor ini tidak dapat memisahkan minyak dan biji, tetapi kapasitas
pemrosesannya lebih besar daripada ekstraktor tipe gelas.

Sistem pemulihan minyak kulit jeruk

Sistem pemulihan minyak jeruk memerlukan pemisahan dua tahap. Separator tahap pertama terutama untuk konsentrasi minyak, dan separator sentrifugal bertumpuk tahap kedua untuk pemurnian minyak.
Tahap pertama menghilangkan sebagian besar air dan padatan tidak larut dari emulsi. Tahap ini dapat melibatkan lebih dari satu sentrifugal pengendap, tergantung pada volume yang diproses.
Emulsi kaya minyak (cream) yang dihasilkan oleh sentrifugal ini harus memiliki kandungan minyak antara 65% hingga 85% (dan sebaiknya >75% untuk hasil terbaik). Cream kaya minyak ini menjadi bahan umpan untuk sentrifugal pemoles tahap kedua. Pada sentrifugal pemoles tahap kedua inilah sisa air dan sebagian partikel keruh dihilangkan. Minyak yang dikeluarkan dari tahap ini adalah minyak atsiri murni yang siap disimpan.

Refiner dan finisher jus jeruk
Kami menggunakan scrape refine/finisher untuk memperoleh jus jeruk murni. Dengan prinsip kombinasi penghancuran dan sentrifugasi cepat, jus dan ampas dapat dipisahkan dengan cepat, dan biji dapat dihilangkan secara efektif. Karena mesin bekerja dalam keadaan tertutup penuh, oksidasi jus jeruk dapat dikurangi secara efektif.

Separator sentrifugal jus jeruk
Setelah pemisahan dengan scrape finisher, kandungan pulp dalam jus jeruk sekitar 8%~12%. Jika Anda ingin membuat jus jeruk dengan kandungan pulp lebih rendah, separator sentrifugal dua fase bertumpuk dengan kecepatan putar 4000–8000 rpm dapat digunakan. Setelah pemisahan sentrifugal, pulp dalam jus jeruk dapat dikurangi menjadi 1%~3%.

Sistem konsentrasi jus jeruk
Produk yang diperoleh dari proses di mana air dihilangkan dari jus jeruk dengan memanfaatkan panas dalam kondisi vakum. Konsentrat jeruk biasanya dikonsentrasikan hingga 65 Brix, yang memiliki kandungan padatan terlarut setara dengan 7 volume jus jeruk pada 11,8 Brix.

Jus jeruk mengalir dari satu tahap ke tahap berikutnya tanpa resirkulasi. Dan didinginkan dalam waktu yang sangat singkat. Evaporator juga dapat dilengkapi dengan aroma
sistem pemulihan di mana aroma diekstraksi dari jus. Sebelum keluar dari evaporator, jus pekat melewati pendingin flash yang menurunkan suhu hingga 10 ℃

Sistem pasteurisasi jus jeruk
pengolahan jus jeruk menggunakan pasteurisator tipe tubular. Perlakuan panas yang membunuh sebagian, tetapi tidak semua, mikroorganisme yang ada dalam jus untuk meminimalkan pertumbuhan mikroba pada penanganan dan penyimpanan berikutnya. Suhu 70 ℃ selama satu menit diperlukan untuk menurunkan beban mikroba dalam jus jeruk secara memadai. Inaktivasi pektinesterase memerlukan perlakuan panas minimal 90 ℃ selama 10 detik.

Ada dua proses pasteurisasi dalam lini pengolahan jus jeruk. Pasteurisasi primer harus dilakukan segera setelah ekstraksi jus untuk menonaktifkan PME secepat mungkin. Proses ini dipasteurisasi pada suhu di atas 95–98 ℃ selama 10–30 detik. Pasteurisasi sekunder (sterilisasi) dilakukan sebelum pengemasan jus, mencakup NFC setelah penyimpanan curah atau jus yang direkonstruksi dari konsentrat. Tujuannya adalah untuk menghancurkan mikroorganisme, bukan menonaktifkan enzim. Karena mikroorganisme kurang tahan panas dibandingkan enzim, pasteurisasi kedua dapat dilakukan pada suhu yang lebih rendah daripada pasteurisasi pertama.

Sistem pengisian jus jeruk
Menurut produk akhir yang berbeda, digunakan mesin pengisi yang berbeda. Untuk jus jeruk NFC, biasanya diisi ke dalam botol PET atau botol kaca, suhu pengisian 5–7 ℃ dan masa simpan sekitar 15 hari–3 bulan; untuk jus jeruk pekat, digunakan pengisi kantong aseptik atau pengisi drum, setelah pengisian, produk harus disimpan di lemari pendingin.

Data Teknis untuk Lini Pengolahan Jeruk:

Kustomisasi lini pengolahan jus jeruk melibatkan serangkaian langkah untuk memastikan bahwa konfigurasi akhir memenuhi kebutuhan spesifik dan standar kualitas Anda. Berikut panduan terperinci tentang cara menjalani proses ini: Kustomisasi Lini Pengolahan Jus Jeruk

•Kunjungan Lokasi: Jika memungkinkan, kunjungi fasilitas Anda untuk menilai ruang, peralatan yang sudah ada, dan infrastruktur.

•Efektivitas Biaya: Seimbangkan investasi awal dengan biaya operasional jangka panjang untuk memastikan pengembalian investasi.

•Dukungan Teknis: Pastikan peralatan yang dipilih dilengkapi dukungan teknis dan layanan perawatan yang andal.

•Pelatihan: Latih staf Anda tentang cara mengoperasikan dan merawat peralatan.

•Peningkatan Berkelanjutan: Terapkan program perbaikan berkelanjutan untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas dari waktu ke waktu.

•Hubungan dengan Pemasok: Jaga hubungan baik dengan pemasok peralatan untuk dukungan dan pembaruan berkelanjutan.