Kustomisasi lini produksi otomatis penuh: Sesuai kebutuhan spesifik pengguna, kami menyediakan satu set lengkap peralatan dan layanan otomatis, mulai dari pengolahan bahan baku hingga pengemasan produk akhir.
•
Opsi pengadaan yang fleksibel: Membantu pelanggan mewujudkan strategi pengadaan yang hemat biaya melalui proses produksi yang terstandarisasi.
•
Ragam lini produk: Mendukung produksi berbagai produk tomat, termasuk namun tidak terbatas pada saus tomat, pasta tomat, tomat kaleng, dan jus tomat, dll.
•
Desain dengan standar kualitas tinggi: Lini produksi dan peralatan terkait dirancang serta diproduksi sesuai standar internasional yang tinggi untuk memastikan hasil produk berkualitas tinggi.
•
Teknologi standardisasi partikel: Ukuran partikel pada produk tomat dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan tekstur produk dari berbagai konsumen.
•
Pelekatan rasa alami: Menggunakan laju geser tertentu dan teknologi pencampuran lembut untuk menyelesaikan proses pengolahan sambil tetap mempertahankan cita rasa alami bahan baku.
•
Layanan rekayasa turnkey: Menyediakan layanan satu atap mulai dari perencanaan proyek hingga pemasangan dan commissioning untuk meringankan beban pelanggan.

Proses pengolahan dan produksi tomat mencakup langkah-langkah utama dari pengolahan bahan baku hingga pengemasan produk jadi:

Teknologi Pengolahan dan Produksi Tomat

1. Penerimaan dan pembersihan bahan baku:
Setelah diangkut ke pabrik pengolahan, tomat yang baru dipetik menjalani penyaringan awal untuk menghilangkan kotoran, buah busuk, dan produk lain yang tidak memenuhi syarat.
Gunakan peralatan pembersih khusus untuk menghilangkan kotoran permukaan dan residu pestisida secara menyeluruh, sehingga kebersihan dan keamanan terjamin.
2. Peningkatan dan penyortiran:
Setelah dibersihkan, tomat masuk ke proses penyortiran melalui ban berjalan dan diklasifikasikan berdasarkan ukuran, warna, serta karakteristik lainnya.
Sistem penyortiran otomatis dapat secara efisien mengidentifikasi dan menyingkirkan produk yang tidak memenuhi standar, sehingga menjamin kualitas proses berikutnya.
3. Penghancuran dan pelumatan:
Tomat yang telah disortir dikirim ke mesin penghancur dan dihancurkan menjadi potongan kecil atau langsung dibuat menjadi pasta.
Tahap ini sangat penting untuk menyiapkan produk seperti saus tomat dan pasta tomat, karena membantu mengekstrak sari dan serat.
4. Hidrolisis enzimatik (opsional):
Dalam beberapa kasus, enzim tertentu ditambahkan untuk memecah zat bermolekul besar, seperti gum, guna meningkatkan rasa dan tekstur produk.
Proses hidrolisis enzimatik dapat dilakukan dalam kondisi ringan tanpa merusak cita rasa alami tomat.
5. Pemisahan:
Campuran setelah pengadukan masuk ke centrifuge atau perangkat pemisah jenis lain, yang memisahkan partikel padat (daging buah) dan bagian cair (sari buah).
Proses ini menyediakan bahan dasar untuk berbagai tahap pengolahan berikutnya.
6. Konsentrasi:
Hilangkan kelebihan kadar air melalui penguapan atau metode fisik lainnya untuk mencapai tingkat konsentrasi produk tomat yang diinginkan.
Selama proses konsentrasi, diperlukan pengendalian suhu dan waktu yang tepat untuk menghindari pemanasan berlebihan dan hilangnya nutrisi.
7. Sterilisasi:
Dengan memanfaatkan teknologi Sterilisasi Transien Suhu Tinggi (HTST) atau Sterilisasi Suhu Ultra Tinggi (UHT), bakteri patogen potensial dapat dibunuh secara efektif dan masa simpan dapat diperpanjang.
Memastikan produk dapat disimpan dalam waktu lama tanpa penambahan pengawet.
8. Pengisian aseptik:
Isi produk tomat yang telah diproses dengan cepat ke dalam wadah tertutup dalam lingkungan steril untuk mencegah kontaminasi mikroba dari luar.
Kecepatan dan ketepatan pengisian secara langsung memengaruhi kualitas dan efisiensi pengemasan produk akhir.
9. Pengemasan:
Pemilihan bahan kemasan dan teknologi yang tepat tidak hanya melindungi kualitas produk, tetapi juga menarik konsumen untuk membeli.
Berbagai bentuk, termasuk botol kaca tradisional, kaleng logam, serta kantong plastik modern, kotak kertas, dan lain-lain, memenuhi beragam kebutuhan pasar.
10. Inspeksi kualitas dan pergudangan:
Setiap batch produk harus menjalani inspeksi kualitas yang ketat untuk memastikan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan.
Produk yang lolos akan disimpan dengan baik di gudang, menunggu didistribusikan ke pengecer atau dijual langsung kepada konsumen.

Solusi dan Layanan Bernilai Tambah

Desain lini produksi yang disesuaikan:
Merancang lini produksi pengolahan tomat yang lengkap sesuai kebutuhan aktual pelanggan, mencakup seluruh peralatan yang diperlukan dan dukungan teknis.
• Dukungan teknis dan pelatihan:
Memberikan bimbingan teknis yang komprehensif dan layanan pelatihan karyawan untuk membantu pelanggan dengan cepat menguasai keterampilan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan.
• Mengoptimalkan struktur biaya:
Dengan memperkenalkan proses produksi dan model manajemen yang maju, kami membantu pelanggan menekan biaya produksi dan meningkatkan efisiensi ekonomi.
Rencana pembangunan berkelanjutan:
Mendorong penerapan bahan kemasan ramah lingkungan dan mengeksplorasi kemungkinan daur ulang limbah untuk mendukung manufaktur hijau.

Untuk membantu Anda lebih memahami lini produksi pengolahan produk tomat, berikut ini adalah gambaran umum lini produksi utama untuk berbagai jenis produk tomat:

1. Lini produksi saus tomat
• Pengolahan bahan baku:
• Menerima bahan tomat segar atau yang didinginkan.
Membersihkan, memilah, dan membuang kotoran.
• Pencacahan dan penghancuran menjadi pulp:
Gunakan crusher untuk memecah tomat menjadi potongan-potongan kecil.
Beater kemudian dihaluskan lebih lanjut menjadi slurry yang seragam.
• Konsentrasi:
Menghilangkan kelebihan air melalui evaporator untuk mencapai tingkat konsentrasi yang diinginkan (biasanya antara 24% dan 36%).
Selama proses konsentrasi, suhu dan waktu perlu dikontrol untuk menjaga kandungan nutrisi.
• Sterilisasi:
Melalui sterilisasi instan suhu tinggi (HTST) atau sterilisasi suhu sangat tinggi (UHT), pastikan keamanan produk.
• Pengisian aseptik:
Mengisi saus tomat pekat ke dalam botol atau wadah lain dalam kondisi steril.
• Pengemasan:
Pilih bahan kemasan yang sesuai seperti botol kaca, kaleng logam, dan sebagainya untuk kemasan tertutup.

2. Lini produksi saus tomat
• Pengolahan bahan baku:
• Serupa dengan langkah awal pengolahan saus tomat.
• Memotong dan mencampur:
Potong tomat menjadi potongan yang lebih kecil dan campurkan dengan bahan lain seperti bawang bombai, bawang putih, rempah-rempah, dan lain-lain.
• Memasak dan membumbui:
Didihkan pada suhu tertentu sambil menambahkan garam, gula, dan bumbu lain dalam jumlah yang sesuai untuk meningkatkan cita rasa.
Penggilingan dan penyaringan:
Gunakan grinder untuk menggiling partikel kasar hingga halus, lalu gunakan perangkat penyaringan untuk menghilangkan sisa padatan yang lebih besar.
Sterilisasi dan pengisian:
Produk juga perlu disterilkan dan diisi dalam lingkungan steril.
• Pengemasan:
Bentuk kemasan yang umum meliputi botol plastik, botol kaca, dan sebagainya.

3. Lini produksi pengalengan tomat
• Pengolahan bahan baku:
Tomat segar dicuci, dikupas, diiris, atau dikalengkan utuh.
Tambahkan media cair:
Tambahkan air, air garam, air gula, atau jus tomat sebagai larutan pengisi sesuai kebutuhan.
• Pembuangan udara dan penyegelan:
Vakum kaleng untuk mengeluarkan udara, lalu segera tutup rapat.
• Sterilisasi:
Lakukan sterilisasi uap bertekanan tinggi pada kaleng yang telah disegel untuk memastikan keamanan penyimpanan jangka panjang.
• Pendinginan dan pelabelan:
Setelah sterilisasi, makanan kaleng segera didinginkan dan diberi label untuk pengiriman.

4. Lini produksi jus tomat
• Pengolahan bahan baku:
Seperti lini produksi lainnya, proses dimulai dari pembersihan dan penyortiran.
• Ekstraksi jus dan filtrasi:
Ekstrak jus menggunakan juicer dan hilangkan ampas serta zat bermolekul besar melalui filtrasi bertahap.
• Penghilangan gas dan klarifikasi:
Hilangkan gas terlarut dan jernihkan jus untuk meningkatkan kejernihan.
Sterilisasi dan pengisian:
Setelah perlakuan sterilisasi yang diperlukan, digunakan teknologi pengisian aseptik.
• Pengemasan:
Anda dapat memilih botol PET, kotak kertas, atau bentuk lain yang sesuai untuk transportasi dan penyimpanan jarak jauh.
Karakteristik dan keunggulan lini produksi
• Tingkat otomasi tinggi:
Seluruh proses sangat otomatis, mengurangi ketidakpastian akibat intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi.
Standar kebersihan yang ketat:
Setiap tahap mengikuti standar kebersihan yang ketat untuk memastikan keamanan produk.
• Fleksibilitas tinggi:
Konfigurasi lini produksi dapat disesuaikan dengan permintaan pasar agar cocok untuk produk dengan berbagai spesifikasi dan varian.
• Hemat energi dan ramah lingkungan:
Menerapkan teknologi dan peralatan hemat energi baru untuk mengurangi konsumsi energi dan emisi karbon.

Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd.
Beyond Machinery mengkhususkan diri dalam desain dan manufaktur peralatan pengolahan dan produksi tomat. Silakan hubungi kami sekarang, dan teknisi profesional kamiakan menyesuaikan rencana peralatan untuk pengolahan dan produksi tomat serta memberikan penawaran harga. Silakan hubungi kami sekarang untuk mendapatkan informasi terbarurencana peralatan dan penawaran harga terbaru.