Pengolahan Susu UHT
Susu murni UHT dipanaskan pada aliran kontinu hingga 135 ℃ ~ 150 ℃ dan dipertahankan selama 2 detik ~ 5 detik. Dengan prasyarat dapat membunuh mikroorganisme secara efektif, susu yang dihasilkan dengan metode ini mempertahankan nutrisi dalam susu sebanyak mungkin dan dapat disimpan lama pada suhu ruang.
Pengendalian kualitas pengolahan susu UHT
1. Pemanasan merupakan proses yang esensial dan penting untuk produk susu UHT, tetapi suhu dan waktu sterilisasi yang berbeda harus diterapkan untuk produk yang berbeda agar rasa asli produk tetap terjaga. Jika kondisi sterilisasi yang sama diterapkan, rasa asli produk akan rusak. Menurut kondisi aktual, terutama ada tiga situasi sebagai berikut:
a. Untuk minuman asam, sebagian mikroorganisme yang mungkin berkembang dalam kondisi asam adalah mikroorganisme tahan panas, sehingga suhu sterilisasi tidak boleh terlalu tinggi. Pada saat yang sama, suhu yang terlalu tinggi juga dicegah agar tidak menimbulkan bau asam pada bahan asam dalam produk. Karena itu, umumnya dikendalikan pada 115 ~ 120 ℃ selama 4 detik.
b. Saat menggunakan bahan baku yang mengandung spora atau spora tahan panas (seperti bubuk kakao, bubuk kopi, dan susu bubuk) untuk memproduksi susu bubuk aneka rasa atau minuman susu netral, suhu sterilisasi harus dinaikkan secara tepat agar spora tersebut dapat dibunuh semaksimal mungkin. Umumnya digunakan 139 ~ 142 ℃ selama 4 detik.
2. Dari segiLini Pengolahan Susu UHT, pembersihan adalah tautan yang sangat penting. Metode pembersihan yang berbeda harus diterapkan untuk peralatan yang berbeda guna memenuhi kebutuhan produksi susu UHT.
a. Pembersihan peralatan batching dan pipa. Untuk menghindari kontaminasi silang, pada prinsipnya tangki batching harus dibersihkan setiap kali dikosongkan. Pembersihan harian terutama dilakukan dengan air bersih. Jika menyiapkan produk dengan varietas berbeda, harus dibersihkan dengan larutan alkali 3% sekali di tengah, dan disinfeksi suhu tinggi harus dilakukan setiap hari.
b. Pembersihan pipa. Pipa di depan tangki batching yang hanya bersentuhan dengan susu mentah harus dibersihkan setiap dua kali, dengan selang lebih dari 1 jam pada musim panas dan lebih dari 2 jam pada musim dingin, agar sisa susu di dalam pipa tidak membusuk dan memengaruhi kualitas produk. Operasi terbaik adalah membersihkan susu mentah di dalam pipa dengan air bersih setelah setiap pemerahan, sehingga pemborosan susu mentah dapat dihindari dan lingkungan sanitasi pipa tetap terjaga dengan baik. Pipa yang terhubung dengan peralatan UHT setelah tangki batching dapat dibersihkan bersama dengan peralatan UHT.
3. Pembersihan sistem CIP.
Pembersihan CIP mengacu pada pembersihan siklus tertutup secara menyeluruh pada peralatan UHT. Untuk produk netral, pembersihan CIP harus dilakukan pada peralatan itu sendiri setelah produksi terus-menerus selama 8 jam. Untuk produk asam atau produk dengan suhu sterilisasi sekitar 110 ℃, alarm suhu tidak akan muncul bahkan setelah produksi terus-menerus selama 24 jam. Meski demikian, sistem penghentian dan pembersihan dalam waktu 24 jam harus tetap dipatuhi. Karena produk UHT adalah produk steril, tidak boleh ada kontaminasi. Hanya dengan menjamin sistem, kualitas dan keamanan produk dapat terjamin.