
Terowongan sterilisasi dan pendinginan dengan penyemprotan












Terowongan sterilisasi dan pendinginan dengan penyemprotan
- Telp:+86-21-67322591
- Email:master@shbenyou.com
- WhatsApp:8615618668723
Informasi
Terowongan pasteurisasi dan pendinginan tipe penyemprotan kontinu digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk melakukan pasteurisasi dan pendinginan produk secara efektif. Terowongan ini dirancang untuk memberikan perlakuan panas yang konsisten dan efisien guna menjamin keamanan serta kualitas produk.
Proses dimulai dengan mengangkut produk melalui sistem ban berjalan ke dalam terowongan. Saat produk bergerak melewati terowongan, produk terus-menerus disemprot dengan air panas atau uap untuk mencapai suhu pasteurisasi yang diinginkan. Sistem penyemprotan memastikan distribusi panas yang merata ke seluruh bagian produk, sehingga menghilangkan potensi kontaminasi bakteri.
Setelah mencapai suhu pasteurisasi yang diperlukan, produk kemudian didinginkan menggunakan sistem penyemprotan serupa dengan air dingin. Proses pendinginan cepat ini membantu mempertahankan kualitas dan kesegaran produk sekaligus mencegah pertumbuhan bakteri.
Terowongan pasteurisasi dan pendinginan tipe penyemprotan kontinu menawarkan berbagai keunggulan. Pertama, prosesnya berlangsung secara kontinu dan otomatis, sehingga memungkinkan tingkat produksi serta efisiensi yang tinggi. Perlakuan panas yang merata dan menyeluruh memastikan seluruh bagian produk dipasteurisasi dengan baik, mengurangi risiko patogen dan memperpanjang umur simpan.
Selain itu, terowongan ini dapat disesuaikan untuk berbagai jenis dan ukuran produk, sehingga serbaguna untuk beragam aplikasi. Terowongan ini juga dilengkapi sistem pengendalian dan pemantauan suhu yang presisi untuk menjamin integritas dan konsistensi produk.
Kesimpulannya, terowongan pasteurisasi dan pendinginan tipe penyemprotan kontinu merupakan komponen penting dalam industri makanan dan minuman. Peralatan ini menyediakan metode yang efektif dan efisien untuk melakukan pasteurisasi dan pendinginan produk, menjamin keamanan serta kualitasnya sekaligus mempertahankan tingkat produksi yang tinggi.
Aplikasi
Terowongan sterilisasi dan pendinginan dengan penyemprotan dirancang khusus untuk susu, jus, minuman, bir, makanan, dan obat-obatan setelah pengemasan. Peralatan ini membantu memperpanjang masa simpan melalui proses sterilisasi dan pendinginan. Terowongan ini direkomendasikan sebagai pasteurisasi kedua dalam lini produksi. Sistem ini dapat dikonfigurasi untuk berbagai proses dengan tingkat otomatisasi tinggi sesuai kebutuhan pelanggan, seperti pemanasan, sterilisasi, pemeliharaan suhu, dan pendinginan.
Terowongan sterilisasi dan pendinginan dengan penyemprotan memiliki penerapan yang luas dan praktis dalam industri makanan. Berikut beberapa contoh aplikasinya:
1. Minuman dalam botol dan kaleng: seperti produk susu asam, minuman sari buah, minuman elektrolit, minuman beralkohol, dan bumbu. Setelah diisi dan ditutup rapat, produk disterilisasi dengan air panas bersuhu tinggi melalui terowongan ini, kemudian didinginkan secara bertahap hingga mencapai suhu penyimpanan yang sesuai untuk menjamin keamanan dan kualitasnya.
2. Buah dan sayuran kaleng: digunakan untuk mengolah buah dan sayuran kaleng. Sterilisasi suhu tinggi menjamin keamanan pangan sekaligus mempertahankan warna, kandungan nutrisi, dan cita rasa produk serta menjaga sterilitas komersial.
3. Bumbu dan saus, seperti saus tomat, saus cabai, saus salad, dan sebagainya, perlu disterilisasi secara menyeluruh untuk mencegah risiko kontaminasi mikroba akibat aktivitas air yang tinggi, sekaligus melindungi kualitas produk agar tetap terjaga.
4. Produk susu: termasuk yoghurt, susu, dan sebagainya, diisi secara aseptik dan diproses melalui terowongan untuk memastikan bakteri berbahaya tereliminasi serta produk segera didinginkan hingga mencapai suhu penyimpanan ideal, sehingga mengurangi risiko penurunan kualitas.
Contoh-contoh ini menyoroti peran penting terowongan sterilisasi dan pendinginan dengan penyemprotan dalam menjamin keamanan pangan, meningkatkan efisiensi produksi, dan mempertahankan kualitas produk akhir, sekaligus menunjukkan kebutuhan serta fleksibilitasnya dalam pengolahan makanan modern.
Parameter teknis:
Model | PLS-3000 | PLS-6000 | PLS-8000 | PLS-12000 |
PLS-18000
| |
Suhu sterilisasi maksimum | 100℃ | |||||
Kecepatan lini konveyor | 110–553 mm/menit Kecepatan variabel kontinu | |||||
Tekanan uap pemanas | 0,4 MPa | |||||
Konsumsi air pemanas konsumsi | 21 | 40 | 55 | 80 | 120 | |
Daya total (kW) | 9.6 | 10.6 | 13.6 | 16.5 | 25 | |
Dimensi eksternal (mm) | Panjang | 6500 | 14000 | 18880 | 21880 | 31000 |
Lebar | 2250 | 2750 | ||||
Tinggi | 1735 | 1735 | ||||
Berat (kg) | 3000 | 5000 | 6500 | 8500 | 12000 | |
Luas terowongan (m2) | 13.5 | 26.5 | 34 | 51 | 76 | |
Mesin ini dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Material | AISI304/316 |
Suhu sterilisasi | 65–105℃ (dapat disesuaikan) |
Waktu penahanan | 0–5 menit (dapat disesuaikan) |
Jenis kontrol | Kontrol otomatis penuh menggunakan PLC Siemens dan layar sentuh; |
Sambungan untuk homogenizer dan degasser telah disediakan; jenis sambungannya adalah union atau clamp, sedangkan ukuran sambungan akan ditentukan oleh pelanggan. |
Kustomisasi terowongan pendinginan sterilisasi semprot
Layanan kustomisasi terowongan pendinginan sterilisasi semprot dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan. Untuk menyediakan solusi yang paling sesuai bagi Anda, langkah-langkah berikut biasanya menjadi bagian penting dalam proses kustomisasi:
1. Analisis kebutuhan: Pertama-tama, kami akan memahami secara mendetail kebutuhan produksi Anda, termasuk jenis produk, kapasitas produksi, kecepatan lini produksi, tata letak pabrik, serta persyaratan khusus seperti keterbatasan ruang, target efisiensi energi, dan lain-lain.
2. Konsultasi desain: Berdasarkan informasi yang dikumpulkan, teknisi kami akan berkomunikasi secara mendalam dengan Anda untuk membahas solusi desain yang memungkinkan. Hal ini mencakup ukuran terowongan, konfigurasi sistem penyemprotan, akurasi sistem kontrol suhu, pemilihan material (dengan mempertimbangkan ketahanan terhadap korosi dan kemudahan pembersihan), serta aspek lainnya.
3. Pemodelan dan tinjauan 3D: Kami menggunakan perangkat lunak CAD untuk membuat model 3D peralatan sehingga Anda dapat melihat tata letak desain secara visual. Langkah ini memudahkan kedua pihak dalam meninjau dan menyesuaikan detail desain, serta memastikan semua persyaratan teknis dan ekspektasi terpenuhi.
4. Pengujian prototipe: Dalam beberapa kasus, prototipe dapat dibuat atau pengujian fungsional di lokasi dapat dilakukan untuk memverifikasi kelayakan dan indikator kinerja desain, terutama jika terdapat desain inovatif atau persyaratan khusus.
5. Produksi dan instalasi: Setelah skema desain dikonfirmasi, kami akan memasuki tahap produksi. Setiap komponen peralatan kustom akan diproduksi secara ketat sesuai spesifikasi desain, dan tim profesional akan ditugaskan untuk melakukan instalasi serta pengujian di lokasi.
6.Pelatihan dan layanan purnajual: Setelah peralatan terpasang, kami akan memberikan pelatihan terperinci kepada operator Anda untuk memastikan mereka mahir mengoperasikan dan merawat peralatan.
Selain itu, kami menyediakan dukungan teknis dan layanan purnajual jangka panjang untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang layanan kustom atau mulai mendiskusikan proyek spesifik Anda, silakan hubungi tim penjualan atau dukungan teknis pemasok peralatan. Mereka akan memberikan layanan konsultasi dan penawaran harga yang dipersonalisasi.
Produk Terkait

- NO.680, Tingyi Road, Jinshan District, Shanghai, China
- +86-21-67322591
- +86-15900991760
- master@shbenyou.com
- WeChat/WhatsApp:+86-15618668723





